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偏心 原因：1底模与拉杆间隙过大 2瓶胚加热不均 3预吹延时太长 对策：1调整底模与拉杆间隙大约2mm 2检查胚头座链轮，链条是否磨损。 3调整预吹时间 瓶底发白 原因：1温度过高或温度过低 2预吹过早或过迟 3预吹气量过大 对策：1降低或升高温度。 2调整预吹延迟时间 3调小预吹气的流量 瓶身打折 原因：1预吹压力过低 2预吹太迟3胚管温度不均 对策：1增加预吹压力 2提早预吹时间 3增加或降低温度 瓶口欠注 更换瓶胚 瓶口变形 原因：1胚头温度过高 对策：1检查胚头冷却马达是否工作 2检查温度是否设置过高 3调整加热炉冷却板与胚头的距离 4减少机器空转次数 六：设备维护及保养 1.机器运转速度： 观察人机面板的循环计时，并实际以马表测量生产是否正常。 2.检查： 检查瓶子的品质。 入胚道的水面。 整列机内的管胚是否充足。 循环水是否阻塞。 3.空压系统（空压管、配管、按头、控制阀） 先确定压力计，以确保空压筒是否在使用限制范围内。应以 目视或听音是否有漏气现象。 检查空压电磁阀、检压阀等之螺栓以及螺帽是否正确锁紧。 排放管线是否有绕曲以及空压系统零件是否松脱。 排放储气筒（高、低压系统）及相关设备之疏水阀并确认设备运作正常。 4.气压缸： 检查工作压力是否正常，前段式气压为7kgf/cm2机械手的压力为7kgf/cm2. 5.关机后： 检查工作压力的滤水器排水于滤油器的液位高度。释放储气筒内的气和水。 检查拉吹组上各调整块的位置。 七：设备保养 检查并调整所有机器动作和安全装置，并且有系统的处理周保养的工作。 1.模具： 检查模具的清洁，并用干净的布沾酒精擦拭。 检查底模的位置。 2.机器安全装置： 检查所有接近开关的位置。 检查光电开关的运作。 检查各气缸上磁簧开关的位置。 操作者需依据生产计划书上所记录的问题，安排周保养工作。 由操作者的资料，将可缩短周保养的时间。 3.轴承检查： 自转惰轮轴承。 拉吹滑块内线性轴承。 成行组自润轴承。 入胚于出瓶机械手上轴承。 4.清洁： 入胚道和入胚滑台。 公转轨道。 机械手导杆 成形组连杆和导杆。 拉吹滑块导杆和拉杆。 5.检查： 拉吹调整座的位置。 加热箱内冷却水道位置。 入胚、出瓶机械手的动作与位置。 红外线灯管的位置。 成形组辅助定位座。 入胚定位结构。 成形组开关模位置。 6.公转座： 胚头O型环。 锁紧螺帽O型环。 自润轴承是否异常磨损。 * 达能益力（惠州）饮品有限公司 全冠吹瓶机教程 内容大纲 一：全冠机吹瓶工艺流程 二：各部份名称及信号汇总 三：设备操作 四：常见故障及处理 五：不良成品问题与对策 六：设备维护及保养 一：全冠机吹瓶工艺流程 输送瓶胚→加热瓶胚→拉伸吹气成型→取出成品 二：全冠机各部名称 冷却风扇 抽风电机 接线座 冷却水管 灯管 加热电源盒 抽风管 灯管调节固定座 加热部分 底模 吹模 模具冷却水管 锁模部分 成型组检测光眼 公转组 吹模部分 翻转气缸 移位气缸 夹爪和夹爪气缸 取瓶上下气缸 取瓶部分及移位 入胚部分 压胚气缸 取胚上下气缸 取胚夹爪及气缸 压胚头 吹胚用鼓风机 低压气预吹储气罐 高压气储气罐 高压过滤器 减压阀 消声器 排气电磁阀 二吹电磁阀 一吹电磁阀 吹气部分 单向调节阀 预吹光眼 原点光眼 延伸杆 排气阀消声器 拉伸气缸 下胚检测光眼 下胚导轨 理胚电机 油压驱动部分 驱动电机 油泵 冷却风扇 出油管 回油管 理胚部分 滚筒带动电机 张紧轮 滚筒 分胚气缸 爬坡带 入胚旋后极限 X17 入胚旋前极限 X16 入胚下降极限 X15 入胚上升极限 X14 入胚后退极限 X13 入胚前进极限 X12 输胚带过载警报 X11 自传马达过载警报 X10 油马达过载警报 X07 公转异物检测 X06 变频器过载警报 X05 加热箱温度检测 X04 工