安置房外墙干挂石材工程技术标准.docVIP

缺陷名称 规定内容 技术指标（合格品） 缺棱 长度≤1.2㎜，宽度≤1.2㎜（长度＜1.0㎜，宽度＜1.0㎜不计），周边每米长允许个数（个） 2 缺角 沿板材边长，长度≤3㎜，宽度≤3㎜（长度≤2㎜，宽度≤2㎜不计），每块板允许个数（个） 裂缝 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度＜20㎜不计），每块板允许个数（个） 色斑 面积≤15㎜×30㎜（面积＜10㎜×10㎜不计），每块板允许个数（个） 3 色线 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度＜40㎜不计），每块板允许条数（条） 注：干挂板材不允许有裂缝存在 3.2 尺寸允许偏差应符合表2规定 表2 单位：mm 类别 项目 粗面板材（合格品） 普型板材规格尺寸允许偏差 长、宽度 0 -1.0 厚度 15 +2.0 -2.0 平面度允许极限公差（长度范围） 板材长度（L）≥1000 1.8 角度允许极限公差（宽度范围） 板材长度（L）400 0.6 注：拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90° 3.3 各项物理性能指标 天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表2的规定。 表2 项目 技术指标（一般用途） 体积密度（g/cm2）， ≥ 2.56 吸水率/%， ≤ 0.60 压缩强度/Mpa ≥ 干燥 100 水饱和 弯曲强度/Mpa ≥ 干燥 8.0 水饱和 放射性 板材应符合GB 6566的规定 4.施工工艺 4.1 施工前的准备工作.1 施工材料、半成品准备要求 1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 3）嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。 4）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 5）防水胶泥：用于密封连接件。 6）罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。 4.2 作业条件 4.2.1 主体结构施工完毕，并经过验收。 4.2.2 搭设双排架子或架设吊篮，并经检查验收。 4.2.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 4.2.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 4.2.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经项目部验收合格后，方可组织班组施工。 4.2.6与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 4.3干挂石材施工工艺 测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。 4.4 石材验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 4.5 石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。 4.6 基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。 4.7 骨架安装：石材安装的钢骨架，主要是采用槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平设计间距，弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后，在槽钢两侧按竖向设计间距，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻Φ16圆孔（固定∠50×50×5角钢），切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点