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塔式起重机基础验收表 AQ6.3.4 工程名称 施工单位 项目负责人 分包单位 分包负责人 检查(测)项目 检查(测)结果 结论 塔吊基础设计方案 有基础设计方案审批手续齐备 合格 路基允许承载力 KN/m2 满足设计要求 合格 钢筋预埋件隐蔽验收记录 有隐蔽工程验收记录签字手续齐备 合格 桩验收记录 有桩验收记录 合格 基础平台平整度 平整度误差符合要求 合格 基础平台尺寸 4200X4200X1250 合格 暗沟、防空洞、坑（有、无） 无暗沟、孔洞 合格 排水沟（有、无） 有排水沟，无积水 合格 高压线（有、无） 无高压线 合格 混凝土强度（附实验报告） C30混凝土符合设计要求 合格 验收结论： 基础验收合格，同意安装。 年 月 日 验收人签名 总包单位 分包单位 监理单位意见： 基础验收合格，准予安装。 专业监理工程师： 年 月 日 施工起重机械运行记录 塔式起重机 第 页 2008年 主要内容 司机（签名） 月 日 时 分 6 8 起 8：00 12：00 止 班前检查及空载运行正常 工作期间无异常运行正常 张三 6 8 起 13：30 18：00 止 班前检查及空载运行正常 工作中吊物时起升机构后臂钢丝绳导向轮有噪 经检查因无油加黄油后噪声消失运行正常 李四 6 8 起 19：00 21：00 止 班前检查及空载运行正常 工作中吊重物时有轻微的下滑现象，及时放下重物立即通知机电工来调整刹车。调整刹车后运行正常。 张三 起 止 起 止 起 止 塔式起重机安装调试记录 AQ.6.3.5 工程名称 施工单位 调试负责人 调试人 机长 塔型 编号 安装高度 m 臂长 m 起重力距 KN/m 最大起重量 t 调试高度 m 安全装置调试 调试内容 调试方法 调试情况 力距限位器 吊重 t，按力距要求调试不少于三次 吊重 t，小车在 米范围内行起正常，起升、下降功能正常。增加 Kg小车向前至 米处，自动断电 重量荷载限位器 m点内吊重 t 吊重 t升降正常，小车在设定点处停止，增加到 t，自动断电 变幅小车限位器 小车向前后运动 距大臂前后两端 m处自动断电 行走限位 塔吊向前行走 距轨道两端 m处自动断电停止行走 超高低限位器 起钩距大臂 运动到 m时，自动停止落钩正常 落钩距地面 M时自动停止，起钩正常 回转限位器 大臂朝一方向转动 M时自动停止，反方向转动正常。 荷载试验 项目 安载试验 额定荷载试验 超载试验 结构 臂杆尖端保持水平面以上m 大臂保持水平 已做超载试验 提升机构 升降正常，制动灵敏 升降可靠，制动有郊 回转机构 运转平稳，制动有郊 运转平稳，制动有郊 行走机构 行走正常 行走正常 其它 验收结果 经验收， 号塔吊安装调试符合标准要求，同意使用。 调试人： 安装负责人： 年 月 日 年 月 日 注：本表适用于施工现场各种型号的塔式起重机安装调试记录。 塔式起重机安装验收记录 AQ6。3。7 工程名称 施工单位 安装负责人 参加验收人员 塔型 编号 验收日期 安装高度 m 臂长 m 起重力距 KN/m 最大起重量 t 验收项目 安装方案要求 验收情况 结构部份 各部件、附件、连接件按顺序位置、螺栓和销轴安装紧固，防松防退装置完好齐全，塔身垂直误差不得大于3‰应符合标准。 各部件按顺序位置安装正确，结构完整、螺栓和销轴连接紧固，防松退装置齐全，垂直度北+ mm，东— mm。符合标准要求。 电气系统 塔吊电气设备绝缘电阻不小于0.5兆欧。线缆规格，无破损，仪表、照明、显示、报警系统，电气各种安全保护装置，应齐全可靠。 绝缘电阻 兆欧。电缆无破损安全合格，仪表、照明、警示齐全有郊。设置两组地极，接地电阻 Ω。各种电器安全保护装置符合要求。 安全保险装置 力距限制器其综合误差不大于额定值的8%，重量限制器其误差不大于额定值的5%，回转限位回转角度不大于900度；变幅限位器、超高限位器，钩头臂杆不大于1米。吊钩有保险。 力距限位 t/ m、重量限位 t、回转限位 度、超高限位距大臂 m、变幅限位远端 m吊钩完好，有保险装置。均符合要求。 其它 验收