碳酸钙课报告.docVIP

工作觀念與精神： 碳酸鈣是一種無機化合物，主要成分為石灰石(大白石)，本課生產之重質碳酸鈣(重鈣)是直接作為加工業之添加劑，原料之大白石的白度必須達到一定標準，利用物理研磨方式GCC(Ground Calcium Cabonate)粉碎石灰石而製得。碳酸鈣的製程如下： 碳酸鈣製造流程圖 碳酸鈣課的分組分別為粗粉碎、台優鈣以及成品包裝。 (一) 粗粉碎 利用機械方式，顎碎、衝碎、研磨成碳酸鈣粉。其流程為大白石經過裙式輸送機(此設備為連續間斷之投料方式)投料於盤式輸送機，再經過人工撿除將較黑及含有雜質的石灰石去除， (二) 台優鈣 台鈣劑的生產由#1與#2兩台單螺桿押出機負責，因為是單螺桿裝置，所以無混煉製程，必須將原料先混煉後，再投入押出機生產。首先將APP之塊狀原料經切膠機後再投入粉碎機變成粒徑約為20mm以下之塊狀原料，最後進入COPO及HOMO原料儲槽。原料經過批次式的秤量系統計量後，由斗式提升機送入熱混合槽作混合，熱混合完成後到冷混合槽，之後至混煉機成熔融後，再由押出機控制製程溫度，押成條狀成品，經由鋼帶輸送具有冷卻之效果，經由切粒機切粒，送入成品篩網過濾掉上下成品，空輸至成品儲槽最後做包裝。整個生產流程如下: 台鈣劑之#1與#2號機之成品切粒方式類似#5過水切，需經過一段冷卻距離（空冷或水冷）後，在進行切粒動作，主要是因為如果未經過冷卻降溫，會造成粒子無法切斷，成品無法成完整粒狀，所以才會使用此方式。 優鈣劑主要由#3與#4兩台雙軸押出機生產，共有三個進料口，主進料口為膠粒，兩個側進料口為粉體，在雙軸押出機裡完成混煉、押出。雙軸押出機內部運轉為雙軸同向旋轉，內部構造具有輸送與混練效果，抽真空的目的在於過濾掉水份以及揮發性氣體，可使成品更加緊實。通過濾網及模頭後，由切粒機切粒，再經過離心式乾燥機及旋風桶過濾掉雜質與水分，且可將粉體物質排空，經空輸方式到達振動篩，過濾非標準品的顆粒，空輸至成品桶等候包裝。生產的流程如下: 主進料 側進料 側進料 抽真空 風車 切粒機 離心乾燥機 CYCLONE CYCLONE 主馬達 熱交換 篩網、模頭 振動篩 成品桶 優鈣劑的磅秤系統採用的是失重式的磅秤，磅秤有上下限值，達上限時投料採用失重式；達下限補料過程切換成體積式。磅秤的補料磅桶馬達隨著料的不同而有改變，隨著位面的高低而調整轉速。 工作心得感想： 到碳酸鈣課實習的第一天就由許課長親自帶著我到整個碳酸鈣的製程區瀏覽一遍整個設備運作的概略情況，課長也找了許多資料讓我能更快的了解整個碳酸鈣課的歷史以及產品的用途，很感謝課長在百忙之中還如此用心的為我介紹整個碳酸鈣課的分工運作情況。 第一個實習的組別是在粗粉碎組，在黃文政主辦的介紹下對整個粗粉碎的設備以及製程有更進一步的了解，之後由劉惠國領班帶著我到粗碎的現場看設備開機生產的情況，對於粗碎製程設備發出的巨大聲響印象深刻。 接下來在粗粉碎的盤控室了解盤控系統，在這期間剛好#3磨粉機在做例行性的保養，讓我可以目睹到磨粉機內部構造而加深印象，在盤控室實習期間經過游義松大哥的介紹，瞭解了每天取樣的時機以及取樣後自主檢驗的內容；到藥品混合區經過林志順大哥的講解後更認識了攪拌機構造、例行性的檢查以及所需不同的coating藥品。 第二個實習的是台優鈣組，一樣在蔡君嶽主辦詳細的講解下了解台優鈣的設備以及製程；在押出機實習時有賴於江尚儒大哥對於現場押出機設備的詳細講解還有異常發生的原因都盡所能的告知我，讓我收穫良多。 很感謝碳酸鈣課每位大哥的照顧以及不厭其煩的講解，才能讓我在碳酸鈣課實習期間的學習能如此的進入狀況。 自我檢討： 由於在碳酸鈣課成品、中間品的種類繁多，使我對於設備和其所製造的成品還不是很熟悉，尤其是產品代號，目前我只能粗略的知道產品性質，對於細分的產品編號了解的還是有限，因為客製化的緣故而發展出如此多的成品，對於客戶得要求盡力去達成也是不可缺的重要環節。 四、建議事項： 在現場了解設備的時候發現設備出異常開立維修單，保養人員通常沒有辦法馬上處理，整個碳酸鈣課的設備由大至小只有兩位保養課的人員負責，而兩位保養大哥每週都還有例行性的保養工作要做，實在無法消化如此龐大的維修單，只能以是否會立即性影響生產來做為維修順序的依據，保養人員的人力不足也是場內除碳酸鈣課，原料課以及複材課都有面臨到的問題，建議應再多設置維修人員以減輕保養人員的負擔。 8 原料1. 白色石灰