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地下室模板图剪力墙模板图后浇带模板图楼梯模板图
地下室模板图剪力墙模板图后浇带模板图楼梯模板图 地下部位模板设计 2.4.1.1基础底板模板 基础底板边缘采用砖砌保护墙作为模板;砌模与基坑壁之间填以2:8灰土,夯实系数为0.97。外侧墙体导墙模板面板为300mm宽木模板,采用φ48钢管配以钢筋支撑。本基础外墙水平施工缝留置在基础底板上返300mm。具体施工方法见下图: 2.4.1.2电梯井的支模 地下室电梯井筒侧模现场采用木胶板和木方制做筒模,顶模钢筋采用Φ22钢筋间距600mm与马凳焊接牢固,如下图所示。 2.4.1.3集水坑侧壁板 电梯井、集水坑模板采用竹胶板定型加工,后背100*100mm木方,内部采用钢管支撑。模板拼装在坑外拼装固定后,用塔吊直接吊入坑内。模板及钢管支撑下预设支模筋。详见附图。 2.4.1.4地下墙体模板设计(包括电梯井墙体模板) 1、地下室墙体最大结构净高为2.9m,墙体模板采用60系列钢模板。施工前,根据地下墙体图纸尺寸,现场配制模板并编号。不足部分配以其它规格钢模或木模。 2、地下室剪力墙模板使用宽60cm与宽10m的小钢模相间布置穿墙螺栓均设在宽10m连接钢模上。对拉螺栓用ф钢筋制作,外墙。支撑采用ф48×3.5mm钢管每道龙骨由二根钢管组成龙骨距模板上下端头均为300mm龙骨mm,阴阳角处龙骨必须连通每道竖龙骨由二根钢管组成,间距700mm。 3、地下墙体模板主要节点做法: 4、组合钢质模板配模不符合模数时必须加红白松木方,做法如下: 2.4.1.5地下门窗洞口模板设计 参照地上门窗洞口模板施工。 2.4.1.6地下顶板模板设计 地下室顶板厚度为180、150mm,模板采用12mm厚覆膜多层板及100×100主木龙骨。模板搁栅采用纵向50×100木方,地下室顶板支设采用次楞间距250mm;支撑托梁采用100×100mm的木方,间距0.9m,木方表面需刨平(压刨处理)以保证与模板接合面平整。 面板 纵肋 横肋支撑龙骨 支撑 材料 竹胶板 木方 木方 碗扣式钢管 规格mm δ=10mm 50x100 100x100 Φ48x3.5 间距mm 250 900 900 x900 顶板模的结构支撑体系采用碗扣架支撑体系。所用木方必须上刨双面刨光,保证支模板面平整。支撑立柱采用碗扣脚手架钢管,双向间距为900mm。每房间顶板支模时必须按支撑位置弹出十字线控制,保证各层之间上下支撑在同一受力点上。支撑应垫方木,面积不小于30cm2。在支撑腰间加拉杆双向固定。 根据房间净尺寸和所采购的竹胶板的规格,制作顶板模板。板与板之间的拼缝采用硬拼方式,以保证密封而不漏浆。 顶板边模在靠墙的竹胶板上贴10mm宽的海绵条,以防漏浆,保证顶板与墙体阴角处观感效果良好(见附图)。 2.4.2地上部位模板设计 2.4.2.1剪力墙大模板设计 内墙模板按标准层层高来配制,标准层层高为2.9米,板厚120mm,所以,内墙模板配板高度为20mm,外墙模板配板高度为280mm,内外墙模板示意图。 2.4.2.2梁模板设计 梁模板采用梁侧模包底模,板模压梁侧模方法。梁侧模及梁底模采用12mm覆膜多层板,梁侧模水平次楞采用50×100mm木方;梁侧模竖向背楞采用φ48钢管,间距≤600mm。 梁底模铺在50×100mm的小木方上,间距根据梁宽尺寸定为200-500mm之间,主龙骨采用100×100mm木方。 梁底模板应起拱,当梁跨度≥4m时,梁底起拱高度为全跨度长2/1000。 2.4.2.3楼板模板设计 楼板模板采用12mm厚覆膜多层板及100×100木龙骨。模板搁栅采用纵向50×100木方,顶板支设采用次楞间距300mm;支撑托梁采用100×100mm的木方,间距0.9m,木方表面需刨平(压刨处理)以保证与模板接合面平整。 面板 纵肋 横肋支撑龙骨 支撑 材料 覆膜多层板 木方 木方 独立式钢支撑 规格mm δ=15mm 50x100 100x100 Φ65x4 间距mm 300 900 900 x900 顶板模的结构支撑体系采用独立钢支撑支撑体系。所用木方必须上刨双面刨光,保证支模板面平整。支撑立柱采用独立钢支撑,双向间距为900mm。每柱间顶板支模时必须按支撑位置弹出十字线控制,保证各层之间上下支撑在同一受力点上。支撑应垫方木,面积不小于30cm2。 顶板模板的配置量为3层,支撑系统配置3.5层,施工中第四层的模板从第一层周转使用,第四层的支撑配置半层,另一半支撑从第一层拆除。 根据房间净尺寸和所采购的竹胶板的规格,制作顶板模板。板与板之间的拼缝采用硬拼方式,以保证密封而不漏浆。顶板边模与墙体之间的缝隙处理同地下一层做法。 2.4.2.4门窗洞口模板设计 根据该工程实际情况,门窗洞模板采用木质整支散拆方案,门窗洞口方正,外角140×140角铁,用8mm钢板
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