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一次,二次设备运行情况报告 篇一：设备检修及试运行情况分析报告 小石坪电站设备检修及试运行情况分析报告 郝燕林 由于设备老化加上年久失修，我站今年设备故障频传，严重影响我站的安全生产工作。为了彻底搞好设备检修，确保所有设备均能正常工作，我站在公司的大力支持下，于2月25日至3月2日对2#水轮机组的发电机主轴进行了大修；3月25日至4月12日对1#水轮机组发电机进行了技术改造。现1、2#机组均已投入运行，现将设备损毁原因、检修情况及检修后的试(转 载于:www.zaIdian.cOM 在 点 网)运行情况分析报告如下： 一、2#水轮发电机组发电机主轴 （一）2#发电机主轴损坏经过、情况及原因 1、经过：我站的2#发电机在2月20日凌晨两点左右完成328轴承的更换，在更换过程过程中发现主轴较以往有所变小，经简单处理后按照检修规程更换了328轴承，并将机组投入试运行。试运行过程中轴承出现声音大、震动大、温度高等情况。2月21日凌晨4点左右停机。 2、损坏情况：撤发电机前端盖，发现328轴承内圈断裂、滚珠圈损坏、主轴原磨损而相套的套及主轴，磨坏。 3、事故分析：3月22日，公司卢德敏经理在得到我站的报告后， 立即从巫山赶到我站，和电站检修人员一起仔细对2#发电机损坏情况进 行了全面检查，并对事故原因进行了全面分析，得出以下结论：经检查 328轴承发现断裂处原有裂痕、8个滚珠有4个有多处破痕，存在严重的 产品质量问题。另外，发电机前端盖328轴承盒和主轴原磨损而所镶套 的套与主轴同心度精度不够。安装发电机时与水轮机主轴同心度偏差 大，是造成事故的原因。对存在的异常情况没有及时地进行处理是事 故扩大的主要原因。并在现场确定了先车轴后镶套，最后再车所镶上 的套的检修方案。 （二）、检修过程 3月23日至25日在巫山、宜昌两地组织检修材料及工具。并在 巫山加工了一个内径￠133.5㎜，外径￠145㎜，长70㎜的无缝钢管 套；还在三溪火电厂借了车床刀架、车刀等检修工具。 3月26日，公司李贤柱经理、卢德敏经理 一行赶到我站，指导 我站2#发电机主轴的修复工作。 在赶到工作现场后，首先将发电机的风叶卸掉，然后将经过加热 后的发电机端连轴器上在发电机主轴上，待发电机连轴器冷后，将发 电机吊装原安装位置，并用百分表、水平仪、塞尺等工具对发电机主 轴进行找正，当确认发电机的同心度已达要求时，上好发电机地脚螺 丝及连轴器的连接螺丝并上好简易车刀架；在车刀架上好后，用百分表检验车刀 是否与发电机主轴平行。以上工作均结束以后，开启水轮机高压闸阀让 发电机缓慢匀速转动，转速控制在100n/min—180 n/min之间。要求将 图1 正在对发电机找中心图2 正在进行第一次车主轴 发电机原主轴用车刀精加工至比￠133.5㎜大10至15丝。但由于初次加工 经验欠缺，导致主轴上有三道到痕，一道粗细ф133.5-133.2㎜,二道有 ф133.5-133.1㎜,三道ф133.3-129.9㎜。也因为如此我们在巫山加工的内 径￠133.5㎜备用套就无法使用。只好到巫山进行第二次加工，这一次加工的 轴套为100×内￠133.32㎜—133.52㎜（外径￠145㎜）。将轴套加热后迅速 的将其套到规定位置。用电焊将其焊牢（见图三），然后再次将发电机连轴器 上好并用先前一样的方法找中心，在找好中心后继续进行车轴的工作这次要 求比上次要求更高：1、要求经过加工的轴必须光滑，不能像第一次加工那样 粗糙；2、加工精度必须提高，必须把主轴的直径控制在￠140.1㎜至￠140.2 ㎜之间。这就要求我们必须更好的控制发电机的转速以及车轴是的进刀量。 图三 镶套并焊好后的主轴 图四 公司领导亲临现场指导 3月1日镶套后的主轴经过车、磨等多道工序终于圆满完成。经测量8点 4对，发电机主轴的外径分别为ф139.98 ф140.06 ф 140.12 ф140.16， 将加热328轴承后套入主轴，并按正常程序进行装配。 （三）、试运行情况 经过大家共同努力，3月2日凌晨1点机组投入空载运行，发电机轴承 发热较重，声音较大，振动较小；早上8时加负荷至200KW，当晚20点加 负荷至400KW运行均较稳定。几日后加负荷至430KW，振动，温度、声音都 有所下降。设备恢复正常运行。现2#机组出力可达480KW，运行均为正常。二、1#水轮机组发电机技改 （一）1#发电机主轴损坏情况及原因 3月27日早上7点，我站按调度命令加负荷运行，加负荷后经检查运 行正常，7点30分，发电机轴承突然出现高温，轴承声音也随即增大，轴承 盒出现冒烟现象，机房运行人员和在站负责人立即将1#机组停机。并马上报 告公司相关负责人。14点30分，公司分管设备的卢德敏经理一行