模板支撑架(修).docVIP

安全操作事项： 进入施工现场必须佩带安全帽，2米以上独立高空作业需系好安全带；不准从高处或低处相互抛工具、材料等；吊运钢管时，要严格服从信号工的指挥，要捆绑结实，不准混装防止材料掉下伤人；吊运时还应检查吊钩、挂钩、钢丝绳的安全性，并防止挂住电线。 操作要点及技术措施： 1.支模架搭设的一般要求 1..1内模支撑架基础要铺设在平整的砼结构面上，立管底部设15*15cm模板防滑垫块。 1.2架体底部设置纵向扫地杆，距离底座上皮200mm（插架可不做）。当立杆基础不在同一高度上时，高处扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，但高低差不应大于1000mm，高处立杆至边坡距离不得小于500mm；第一步架步距不得大于2000mm。 1.3第一步架距地应小于1.6m，第二步架以上间距为1.2m，纵横向均应贯通，每个交结点必须有扣件连接，板底下纵横向水平杆距板底应小于0.5m，立杆顶托伸出长度不超过0.2m，立杆悬臂段不超过0.3m。本工程采用插架式脚手架，故不做强制要求，但必须纵横满插。 1.4梁支模架立杆间距应小于0.9m，距梁边距离应小于300mm；板支模架立杆间距应小于1m，距剪力墙边距离小于300mm；立杆对中垂直度控制在10mm内。 1.5剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不大于150mm。 1.6扣件规格必须与钢管外径相同；对接扣件开口应朝上或朝内；螺栓拧紧。 2．支模架搭设 2.1梁底大、小横杆和板底处水平杆应按设计尺寸量尺搭设，避免返工；应先搭设两端定线扣件校核尺寸无误后安装水平杆和中间的其它立杆扣件。 2.2支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵横向剪刀撑，高于4m的模板支架其两端与中间每隔4排立杆从顶层水平杆开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。 5.3拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件要集中回收处理。 其它注意事项 1 .用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容 2.框架结构模板支架设计尺寸见下表 部位 梁高（mm） 板厚（mm） 立杆间距（m） 步距 （m） 梁底小横杆（m） 梁两侧斜撑 间距（m） 梁底支架 600~800 100 0.9 1.5 0.5 0.6 1000~1400 100 0.5~0.7 1.5 0.5 0.5 3.每跨框架梁均设一道剪刀撑，将梁中荷载传至两侧楼面（梁），梁底加设立杆支撑。板下立杆间距为900mm，梁下立杆间距不大于800mm，梁下立杆用可调丝杆托座进行调整，梁板满堂脚手架布置示意图如下 针对本工程特性，在梁底立杆过短的情况下，必须采取补救措施，梁底下来50公分沿梁水平方向设置横杆一道，扫地杆一道，立杆步距必须按照以上交底执行。 4.框架每层施工时，周围搭设悬挑脚手架。操作架搭设： 立杆横距（m） 立杆纵距（m） 横杆步距（m） 小横杆间距（m） 0.9 0.8 1.5 0.5 由于本工程主体部分采用的是插架式落地脚手架，所以在技术参数上与扣件式脚手架有一顶的不同，故水平杆的步距不做强制性要求。但是立杆间距，水平杆数量，等必须按照交底内容执行。 顶板模板、梁模板支撑设计 本方案采取梁底支撑架按单独支承梁荷载计算，考虑梁底支撑架承担的部分现浇板荷载，不考虑满堂架对梁的荷载分担。满堂架作为楼板的模板支撑架承担现浇板荷载并对整个支撑系统提供整体性连接和刚度支持。 支撑架采用满堂扣件式钢管支撑架，支撑架采用φ48.3×3.6钢管（按保守设计采用φ48×3.2计算）。模板均为15mm厚九夹板，模板背楞为40mm×90mm（50mm×80mm）木方。立杆钢管底座下设置长度不小于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板，钢管立杆底部200mm高设一道扫地杆，钢管立杆顶部设可调支托+100×100方木传递竖向荷载，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，U型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm。U型顶托底部的钢管立杆顶端必须沿纵横向设置一道水平拉杆。立杆垂直度偏差不应大于1/500H，且最大偏差不应大于±50mm。下、上层模板支撑立杆按规定垂直对中。所有的节点必须都有扣件连接，立杆钢管接长必须使用对接扣件，扣件扭力控制在45~60N·M。考虑梁底支撑脚手架与周围普通脚手架的顺接，脚手架设计尽量满足模数要求。根据工程实际情况，设计模板支撑系统的布置方案，并经验算及调整后，最终确定《模板支撑系统施工方案》。 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度按全跨长度的2/1000。 整体地下室顶板及梁模板支撑体系根据板厚度，经模板验算、钢管立柱