项目二变速箱的装配与调整.PDFVIP

目录 项目一 机械装调技术综合实训装置说明1 项目二 变速箱的装配与调整4 项目三 齿轮减速器的装配与调整 错误!未定义书签。 项目四 二维工作台的装配与调整 错误!未定义书签。 项目五 间歇回转工作台的装配与调整 错误!未定义书签。 项目六 自动冲床机构的装配与调整 错误!未定义书签。 项目七 机械传动的安装与调整 错误!未定义书签。 项目八 机械系统的运行与调整 错误!未定义书签。 1 项目一 机械装调技术综合实训装置说明 一、概述 机械装调技术综合实训装置主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基 本操作、零部件和机构装配 工艺与调整、装配质量检验等技能。提高学生在机械制 造企业及相关行业一线工艺装配与实施、 机电设备安装调试和维护修理、机械加工 质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。 二、实训工作台 1. 技术性能 （1）输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz； （2）交流减速电机 1 台：额定功率 90W，减速比 1:25； （3）外形尺寸（实训台）：1800mm×700mm×825mm； （4）安全保护：具有漏电流保护，安全符合国家相关标准。 2. 外观结构 图 1-1 实训工作台外观结构 1-机械装调区域 2-钳工操作区域 3-电源控制箱 4-抽屉 5-万向轮 6-吊柜 1 3.机械装调区域 学生可在上面安装和调整各种机械机构。 4.钳工操作区域 主要由实木台面、橡胶垫等组成，用于钳工基本操作。 三、机械装调对象 机械装调对象的布局如图 1-4 所示： 图 1-4 机械装调对象 1-交流减速电机 2-变速箱 3-齿轮减速器 4-二维工作台 5-间歇回转工作台 6- 自动冲床机 构 1.交流减速电机 功率：90W；减速比：1:25。为机械系统提供动力源。 2. 变速箱 具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。 主要由箱体、 齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端 盖、手动换档机构等组成，可 完成多级变速箱的装配工艺实训。 3.齿轮减速器 2 主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组 成。可完成齿轮减速器的装配工艺实训。 4. 二维工作台 主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下 两层，上层手 动控制，下层由变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作 台面装有行程开关，实现限 位保护功能；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台 的装配工艺及精度检测实训。 5. 间歇回转工作台 主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组 成。由变速箱 经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后，实现间 歇回转功能；能完成蜗轮蜗 杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。 6.自动冲床机构 主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成，与间歇回转工作台配合，实现 压料功能模拟。可完成自动冲床机构的装配工艺实训。 四、设备操作注意事项 实训工作台应放置平稳，平时应注意清洁，长时间不用时最好加涂防锈油。 实 训时长头发学生需带戴防护帽，不准将长发露出帽外，除专项规定外，不准穿裙 子、高跟鞋、拖鞋、风衣、长大衣等。 装置运行调试时，不准戴手套、长围巾等， 其他佩带饰物不得悬露。 实训完毕后，及时关闭各电源开关，整理好实训器件放入 规定位置。 3 项目二 变速箱的装配与调整 一、实训目的 1.培养学生的识图能力。 2.加强对装配工艺的重视，一部机器由许多不同的部件组成，部件又由许多不 同的零件组 成，因此装配工艺就是整个装配过程中的总指挥，指导装配工作的顺