实木门安装案例.doc

一．施工准备： 1.1.材料准备： 1.1.1木门：由木材加工厂供应的木门框和扇，必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量、及门扇的加工质量全面进行检查（包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制作前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。 1.1.2防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 1.1.3钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、听够、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及配件准备。 3.1?施工工艺流程?：找规矩弹线 3.2?主要施工方法 3.2.1门框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。 3.2.2 3.2.3门扇的安装： 1）量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，在画出边线，保证挺宽一致，四边划线。 2）若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多于部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。 3）若门窗扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1～2mm。然后锯掉余头刨平。 4）平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成1mm斜面。 5） 3.2.4小五金安装： 1）所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后在拧入木螺丝。 2）铰链距门窗上下两端的距离为扇高1/10，且避开上下冒头。安好后必须灵活。 3）门锁距地面约高0.9～1.05m 4）门窗拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面1.5～1.6m。 四．质量要求 4.1主控项目： 4.1.1木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计4.1.1木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计。 4.1.2木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。 4.1.3 项目 构件 名称 允许偏差（mm） 检验方法 普通 高级 1 翘曲 框 3 2 将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查 扇 2 2 2 对角线长度 框、扇 3 2 用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角 3 表面平整度 扇 2 2 用1m靠尺和塞尺检查 4 高度、宽度 框 0；-2 0；-1 用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角 扇 +2；0 +1；0 5 裁口、线条结合处高低差 框、扇 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 相邻棂子两端间距 扇 2 1 用钢直尺检查 4.3.2木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法 项次 项目 留缝限值（mm） 允许偏差（mm） 检验方法 普通 高级 普通 高级 1 门窗槽口对角线长度差 - - 3 2 用钢尺检查 2 门窗框的正侧面垂直度 - - 2 1 用1m垂直检测尺检查 3 框与扇、扇与扇接缝高低差 - - 2 1 用钢尺和塞尺检查 4 门窗扇对口缝 1～2.5 1.5～2 - - 用塞尺检查 5 工业厂房双扇大门对口缝 2～5 - - - 6 门窗扇与上框间留缝 1～2 1～1.5 - - 7 门窗扇与侧框间留缝 1～2.5 1～1.5 - - 8 窗扇与下框间留缝 2～3 2～2.5 - - 9 门扇与下框间留缝 3～5 3～4 - - 10 双层门窗内外框间距 - - 4 3 用钢尺检查 11 无下框时门扇与地面间留缝 外门 4～7 5～6 - - 用塞尺检查 内门 5～8 6～7 - - 卫生间门 8～12 8～10 - - 厂房大门 10～20 - - - 五．安全及注意事项 5.1安全技术措施 5.1.1进入现场必须遵守安全生产有关规章制度，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，禁止在室内大小便，现场严禁吸烟。 5.1.2经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。使用木工机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑。 5.1.3搬运门时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。门不得平放，应该竖放，其竖立坡度不大于200，并不准人字形堆放。门应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。 门与构造物拉