一级减速器的设计汇总.docx

设计题目：如图所示带式运辅机，运输胶带的卷筒上的转矩T=450N.m，卷筒转速n=115r/min。载荷平稳，在室温下连续运转，工作环境多尘，电源为三相交流，电压380v，二班制工作，使用寿命10年。1.电动机 2.V带传动 3.圆柱齿轮减速器4.连轴器 5.滚筒 6.运输带设计任务要求：减速器装配图纸一张（0号图纸）低速轴、箱体或箱盖零件图纸各一张设计说明书一份一、电动机选择1、选择电动机类型按工作要求选用Y系列(IP44)防护式笼型三相异步电动机，电压380伏。2、选择电动机容量电动机所需工作功率为：式（1）：Ｐd＝ＰＷ／ηa　(KW)由式(2)：T=9550P/N (N.m)得　　 PW=T·n/9550 (KW)Pd=FV/1000ηa (KW)设减速器为一级减速器，则：由电动机至运输带的传动总效率为：η总=η１×η２３×η３×η４×η5式中：η1、η2、η3、η4、η5分别为V带传动、滚动轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率。取η１=0.96，η２＝0.99，η３＝0.97，η４＝0.99，η5=0.96则：　η总=0.96×0.99３×0.97×0.99×0.96　　 =0.86所以：电机所需的工作功率：　　　　Pd　= T·n/9550η总=(450×115)/(9550×0.86) =6.3 KW3、确定电动机转速一般的, Ｖ带传动比ＩV=２～４圆柱齿轮传动比在3～7则总传动比理论范围为：Ｉa＝６～28。故电动机转速的可选范围为Nd=Ia×n卷筒　　　　　 =(6～28)×115 =690～3220 r/min符合这一范围的同步转速有：750、1000和1500r/min和3000r/min。根据机械设计手册查出三种适用的电动机型号：（如下表）综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、效率、功率因素、转矩等因素，选定电动机型号为Y132M-4，其主要性能：额定功率P=7.5KW，转速nm=1440r/min电动机主要外形和安装尺寸：中心高H外形尺寸L×(AC/2+AD)×HD底角安装尺寸 A×B地脚螺栓孔直径 K轴伸尺寸D×E装键部位尺寸 F×GD132520×345×315216×1781228×8010×41二、确定传动装置的总传动比和分配级传动比：由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n卷筒可得传动装置总传动比为：ia=nm/n=nm/n卷筒=1440/115=12.5传动比分配：ia=i0×i（式中i0、i分别为带传动和减速器的传动比）取i0=3（普通V带iV=2～4）由ia＝i0×i得：　　　i＝ia／i0＝12.5/3.0＝4.17减速器的传动比在3~7范围之间，所以减速器选用一级减速器是正确的。三、传动系统动力与运动参数计算：各轴功率及转速计算：电机轴：在计算载荷时，电机功率按额定功率计算。输入功率：P0=P=7.5KW转速：no=nm=1440r/min输出转矩：T=9550 P0/n0=9550×7.5÷1440=49.7N.m高速轴：输入功率：P1=P0η01=7.5×0.96=7.2KW转速：n1=n0/iv=1440÷3=480r/min输入转矩：T1=9550P1/n1=143.25N.m低速轴：输入功率：P2=P1η12=7.2×0.99×0.97=6.91KW转速：n2=n1/i1=480÷4.17=115.11r/min输入转矩：T2=9550P2/n2=573.28N.m卷筒轴：输入功率：P3=P2η23=6.91×0.99×0.99=6.77KW转速：n3=n2=115.11r/min输入转矩：T3=9550P3/n3=561.67N.m综合以上数据，得表如下：轴号功率（KW）转矩（N.m）转速（r/min）电机轴7.549.71440高速轴7.2143.25480低速轴6.91573.28115.11卷筒轴6.77561.67115.11四.带传动设计(1)确定计算功率P由表6-10查得工作情况系数KA=1.1。故有：Pca=KAP=1.1×7.5=8.25KW(2)选择V带带型据Pca和n由图6-8选用B型带。(3)确定带轮的基准直径dd1、dd2由表6-6和6-8，初选小带轮的基准直径dd1，取小带轮直径dd1=140mm大带轮直径dd2=idd1=3×140=420mm由表6-5，取dd2=400mm（4）验算带速v，有：V=n0·d1·π/（1000×60） =1440×140×3.14÷（1000×60） =10.55m/s因为10.55m/s在5m/s~285m/s之间，故带速合适,