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7.3.2 质量控制常用统计分析方法3.排列图法
7.4.4 一体化管理体系的建立 2. 全面一体化管理体系的建立 (2)一体化管理体系的含义 一体化管理体系是指在一体化管理方面指挥和控制组织的建立方针及目标并实现这些目标的体系。有人将其分为:狭义的一体化管理体系和广义的一体化管理体系两种。 狭义的一体化管理体系,又称为“三标一体化管理体系”。它是组织依据三大标准体系建立的质量、环境、职业安全卫生的一体化管理体系,其目的是满足顾客、社会、员工及组织的相关方要求,用于第二方评价认定或第三方审核认证注册,这是对组织管理体系的最基本要求。 广义的一体化管理,亦称全面一体化管理体系。它是在狭义一体化管理体系基础上的发展,其目的在于组织业绩(绩效)改进,最求卓越,满足顾客、社会、员工及组织相关方的期望。全面一体化管理体系是对组织一体化管理的较高要求。 7.4.4 一体化管理体系的建立 2. 全面一体化管理体系的建立 (3)建立全面一体化管理体系的意义 ① 简化工作程序。 ② 避免交叉重叠。 ③ 明确管理职责。 ④ 精简程序文件。 ⑤ 理顺管理接口。 ⑥ 降低生产成本。 ⑦ 提高工作效率。 7.4.4 一体化管理体系的建立 3. 建立一体化管理体系需要注意的问题 (1)一体化管理体系策划和设计的若干统一点 ① 统一3个定位——供应链及相关方、产品及相关方活动、部门及其区域; ② 统一4种要求——顾客、社会、员工及相关方、法律法规及其他; ③ 统一5项确定——目标、过程、准则、能力、资源; ④ 统一3种关键——过程识别确定、环境评价判定、危害识别评价。 (2)建立一体化管理体系需要正确处理好几个关系 ① 正确处理好一体化体系与“自在”管理体系的关系 任何组织在客观上都存在着质量、环境、职业暗区卫生的“自在”管理体系,而这个体系是不完整、不规范的。按照三大标准体系建立的一体化管理体系,不是对原有“自在”管理体系的全盘否定,而是依据3个标准加以改进,使之更加科学化、规范化和程序化。 7.4.4 一体化管理体系的建立 3. 建立一体化管理体系需要注意的问题 ② 正确处理好一体化管理体系与企业标准化管理的关系 一体化管理体系文件是企业标准化管理的主要组成部分。企业的三大标准有技术标准、管理标准、工作标准及制度、规范等,是一体化管理体系文件中的作业性文件。显然,一体化管理体系文件属于企业管理标准的范畴,但它涉及的人、机、料、法、环等内容更广,几口关系更严密。 ③ 正确处理好一体化管理体系与企业文化建设的关系 一体化管理体系的策划与设计,注重员工的质量意识、环境意识及职业安全卫生意识的提高。三大标准都强调管理职责及人员的培训教育,最大限度地发挥员工的创新热情。因此,要坚持以人为本,营造一种使组织全员在哲学理念、道德观念、思维方式及自身作风等方面都追求卓越的氛围。 7.3.2 质量控制常用统计分析方法 6.直方图法(质量分布图) 图7-11实际质量分布与标准质量分布比较 7.3.2 质量控制常用统计分析方法 7.控制图法(管理图法) 解释:它可动态地反映质量特性随时间的变化,可以动态掌握质量状态,判断其生产过程的稳定性,从而实现其对工序质量的动态控制。 基本形式:纵坐标为质量特性值,横坐标为子样编号或取样时间。图中有三条线,中间的一条细实线为中心线,是数据的均值,用CL表示,上下两条虚线为上控制界限UCL和下控制界限LCL。在生产过程中,按时间抽取子样,测量其特征值,将其统计量作为一个点画在控制图上,然后连接各点成为一条折线,即表示质量波动情况。 图7-12控制图法 7.3.2 质量控制常用统计分析方法 7.控制图法(管理图法) 控制图分类: 计量值控制图和计数值控制图。 (1)计量值控制图:平均值—极差值控制图;中位数—极差值控制图等。 (2)计数值控制图:不良品数控制图;不良品率控制图;样本缺陷数控制图;单位产品缺陷数控制图等。 控制图的观察分析: (1)控制图的点子应满足以下两个条件: A.点子没有跳出控制界限。 B.点子随机排列且没有缺陷。 我们就认为生产过程基本上处于控制状态,即生产正常。 7.3.2 质量控制常用统计分析方法 7.控制图法(管理图法) 点子在控制界限内排列有缺陷,包括以下几种情况: (1)点子连续在中心线一侧出现7个以上,如图(a)。 (2)连续7个以上点子上升或下降,如图(b)。 (3)点子在中心线一侧多次出现。如连续11个点中至少有10个点在同一侧,如图(c);或连续14点中至少有12点、或连续17点中至少有14点
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