G4标准设计五省区巡回讲解课件(3.9)..pptVIP

* * * 步骤二 盘装电缆滚动方向图 说明： 禁止滚动方向与电缆缠紧方向相反。 说明： 人工移动电缆盘前，应检查线盘是否牢固，电缆两端应固定，线圈不应松弛，电缆盘只允许短距离滚动，滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致。 步骤二 盘装电缆就位示意图 说明： 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的长度应与电缆盘重量和宽度相配合，电缆盘的平衡要以钢轴是否平衡为准。电缆盘离开地面高度应为50㎜～100㎜。 电缆应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。对于较重的电缆盘，应考虑加装电缆盘制动装置。 步骤三 滑车布放步骤分解 滑车布放，该步骤由5张图纸组成，分别为： 步骤三 起始点电缆井滑车布放示意图 在入电缆的电缆井井口 放置好滑轮组,严禁电缆 摩擦工井边 步骤三 转角电缆井滑车布放示意图 转弯部分采用转角滑车， 并控制电缆弯曲半径和 侧压力，同样安装要求 有转角井及三通井。 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，都应满足电缆允许弯曲半径要求。电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。 步骤三 直线电缆井滑车布放示意图 说明： 直线部分应每隔 2.5～3m 设置直线滑轮，确保电缆不与地面摩擦，所有滑轮必须形成直线。 步骤三 终端电缆井滑车布放示意图 在出电缆的电缆井 井口放置好滑轮组, 严禁电缆摩擦工井边 步骤三 脚手架连接及固定示意图 脚手架搭建禁止使用铁线等绑扎固定或连接 脚手架搭建需采用专用扣件固定或连接 步骤四 电缆敷设，该步骤由5张图纸组成，分别为： 步骤四 电缆敷设步骤分解 图1、牵引网套与电缆、牵引绳连接大样图 图2、起始电缆井电缆入管示意图 图3、电缆敷设示意图 图4、采用止水件电缆管道敷设电缆示意图 图5、局部滑车调整示意图 * 步骤四 牵引网套与电缆、牵引绳连接大样图 牵引网套未绑架 禁止未使用防捻器连接 禁止牵引绳绑扎连接 牵引网套与电缆正确连接使用附件有：牵引网套、卸扣、防捻器、牵引 绳，牵引网套套好后用钢丝绑架2-3处，使网套致脱落。 步骤四 起点电缆井电缆入管示意图 电缆进入第一个电缆井前， 严禁采用机械牵引电缆。 电缆进入第一个电缆井前， 应人工将电缆引入第一个 工作井，待电缆进入电缆 管孔内，方可进行机械牵引 步骤四 电缆敷设示意图 说明： 1、电缆牵引头应使用专用的对应规格的电缆拉线钢丝套套住电缆，不宜把牵引 绳直接绑扎在电缆上，电缆进入排管前，可在电缆外护套上均匀涂抹一层中性润 滑剂，减小牵引时的磨擦阻力; 2、电缆头进入管道内后拖拉电缆力量要均匀，电缆头在电缆井内时可适当减速， 每个电缆井内应设施工员进行监护，监护人员需持有通信设备，检查电缆牵引过 程中有无卡阻现象，如张力过大，必须在查明原因，问题解决后，才能继续牵引 电缆; 3、敷设电缆过程中，发现滑车或电缆错位，及时调整；电缆处拖动状态下不能 移动滑车或电缆，应停止牵引后，方可调整; 4、电缆入井、出井，井口应装有适当的滑轮组，以确保电缆敷设牵引时的弯曲 半径，减小牵引时的磨擦阻力，同时避免损伤电缆; 5、电缆敷设完后，需对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，合格后，对电缆两端 用对应规格的封帽密封，以防电缆受潮。 步骤四 采用止水件电缆管道敷设电缆示意图 说明： MPP材质的止水件和可焊接电缆保 护管，在其接口处进行焊接后进入电缆 井内，止水件端口为喇叭口状电缆敷设 过程中可不设置光滑喇叭管。 步骤四 局部滑车调整示意图 说明： 1、敷设电缆过程中，每个工井应安排人员观察滑车，发现错位滑车，及时调整。 2、电缆处拖动状态不能移动滑车，应停止牵引后，方调整滑车。 敷设电缆过程中，每个 工井应安排工作人员手 持通信设备观察电缆状态 图1、电缆回抽及上架 示意图 图2、电缆管口封堵及 电缆牌悬挂示意图 图3、电缆挂牌大样图 图4、敷设平面效果图 电缆上支架挂牌及防火封堵，该步骤由4张图纸组成，分别为： 步骤五 电缆上支架挂牌及防火封堵步骤分解 步骤五 电缆回抽及上架示意图 严禁电缆敷设完不上支架 电缆敷设完成应回抽上支架 分段回抽,逐一回抽过程需 计算回抽余量，避免重复回 抽，过剩回抽。 步骤五 电缆管口封堵及电缆牌悬挂示意图 说明： 电缆敷设后应挂标示牌，标示牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起止位置，电缆进出建筑物、电缆井及电缆终端头、电缆中间接头处端应挂标志牌，工井内电缆进出管口处应挂标志牌 步骤五 电缆挂牌大样图 严禁电缆牌随意绑扎 电缆牌面文字向上水平绑扎在电缆上方 电缆敷设成品效果图 电缆敷设成品效果图 3