009 人工挖孔桩溶洞施工方案(技术)交底概念.doc

施工方案（技术）交底记录 编号 009 工程名称 遵义实地·蔷薇国际项目7#地块、8#地块工程 交底日期 *年*月*日 施工单位 中国建筑第四工程局有限公司 名称 人工挖孔桩溶洞施工方案或人工挖孔桩溶洞技术交底 交底摘要 人工挖孔桩溶洞施工方案(技术)交底 工程概况 工程名称 遵义实地·蔷薇国际项目7#地块、8#地块工程 施工单位 中国建筑第四工程局有限公司 建设单位 遵义实地房地产开发有限公司 监理单位 贵州黔水工程监理有限责任公司 设计单位 深圳华阳国际工程设计有限公司 建筑地点 贵州省遵义市新蒲新区新浦镇 项目经理 施雪冲 技术负责人 王军 建筑面积 约30万平方米 结构类型 框剪结构 层数 -1/33（32） 建筑高度 99.0米 基础：本工程基础采用人工挖孔桩基础。 结构：本工程结构为框架剪力墙结构。 装饰装修：公共部位为精装修，其余均为初装修标准。 二、施工部署 本工程部分桩基处于岩溶地带，人工挖孔桩操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。在人工挖孔桩过程中遇到溶洞时，视溶洞的具体情况采取相应的处理措施。 三、施工方法 3.1、土洞即在土体由地下水溶蚀而成的溶洞，溶洞内无岩石，一般可能为流质泥浆填充或无填充物的空洞等几种情形。在无外力搅动请况下，溶洞壁一般都处于稳定状态，所以在遇到土中溶洞时应尽量避免搅动溶洞。要穿过土体中溶洞施工时应采用人工清除溶洞中填充物再回填密实材料的方法施工。 、无填充物干洞 1.0m且确认溶洞壁不会坍塌时，将溶洞内的浮土杂物清除干净后，在溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口，用C混凝土从预留口向后的溶洞空腔浇灌填充。 ②、当溶洞侧深较大时，应选用松木对溶洞顶土体进行支撑（一次性使用，不再拆除），确保施工安全，支撑好洞顶后安装护壁定型钢模，装模时在溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口，钢模稳固后浇灌C30混凝土填充溶洞空腔，浇灌混凝土应振捣密实，在混凝土中参加适量的微膨胀剂，保证混凝土与溶洞壁不留空隙。 3.1.2、流质泥浆（或积水）填充溶洞因打穿洞顶后不能直接观察溶洞内的情况，则应先用钢钎探明溶洞的侧向和高度才能因地制宜地确定施工方法。 1.0m以内的后用C混凝土填充护壁后的溶洞空腔。 ②、溶洞侧深较大的，则先用原木支撑加固洞顶土体，然后装钢模浇灌C混凝土填充溶洞空腔。 3.1.3、当溶洞高度小于1.0时，可一次装护壁定型钢模到顶，在溶洞顶上方留浇灌混凝土口浇灌混凝土填充后溶洞空腔。当溶洞高度大于1.0以上时，应分节（每节高度不超过1.0）进行施工，且应待下一节的混凝土强度达到12Kpa以上后才能进行上一节的施工。 、岩石层中的溶洞 3.2.1、半边岩石半边土开口溶洞 1.0m深往下施工，先掏空土体部分，然后爆破炸碎岩石清出石渣，修正孔后待护壁凝结24小时后，按照同样方法施工下一节，直至孔底全部见岩后扩底成孔。0.5m深往下施工，先在土体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.0～1.5长的硬原木（梢径3～5cm，沿孔间距15cm）桩，然后掏空土体部分，再爆破炸碎岩石清出石渣修正孔后待护壁凝结24小时后，按照同样方法施工下一节，直至孔底全部见岩后扩底成孔。 0.5M深往下施工，先在土体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.5以上长的硬原木（梢径3～5cm，沿孔间距15cm）桩，然后掏空土体部分，掏土作业时边掏土边用扎成团的稻草塞入硬木桩间缝隙，便其能滤水挡泥（砂），掏土至一节（0.5M左右）深时，如发生孔底涌泥（砂）则用尼龙编织袋装砂压住孔底堵住泥（砂）涌，再爆破炸碎岩石清出石渣然后装定型钢模抽干孔内积水后浇筑C30混凝土护壁 ④、当土体部分流质泥土显泥浆状且流动性很大时，先用尼龙编织袋（能透水）装干拌1:2水泥砂压入溶洞空腔泥浆中筑成一道封闭式围堰，围堰上部应顶紧溶洞顶，待水渗透编织袋使袋子内的干拌水泥砂浆吸水凝结后清除孔内泥浆，再爆破炸碎岩石清出石渣然后装定型钢模抽干孔内积水后浇筑C30钢筋混凝土护壁按照同样方法施工下一节，直至孔底全部见岩后扩底成孔。 3.2.2、岩石层中封闭式溶洞 1.0m深往下施工，直至穿过溶洞孔底全部见岩后扩底成孔。 0.5m深往下施工，先在土体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.0～1.5长的硬原木（梢径3～5cm，沿孔间距15cm）桩，然后掏空土体部分，修正孔后待护壁凝结24小时后，按照同样方法施工下一节，直至孔底全部见岩后扩底成孔。 0.5m深往下施工，先在土体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.5以上长的硬原木（梢径3～5cm，沿孔间距1cm）桩，然后掏空土体部分，掏土作业时边掏土边用扎成团的稻草塞入硬木桩间缝隙，其能滤水挡泥（砂），掏土至一节（0.5左右）深时，如发生孔底涌泥（砂）则用尼龙编织袋装砂压住孔底堵住泥（砂）涌，再