郑娜——工作计.ppt

* 工作计划 ——陶瓷注射成型油脱脂研究 学生： 郑娜 日期： 2013/03 * 内容提要 实验进展 实验计划 * 1 陶瓷注射成型技术的工艺流程 文献综述 粉料 粘结剂 混合 造粒 注射 脱脂 烧结 产品检验 * 2 实验方案 研究混炼过程中双辊间距，双辊温度，以及混炼时间对配料的影响。 综合研油基粘结剂体系，对喂料粘度、脱脂速率、油脱脂动力学、各种体系最大体积固含量及其原因进行分析，得到密度、强度均较高的烧结制品。 调试适合油脱脂的粘结剂体系，并对其在注射成型油脱脂工艺中的应用进行系统研究。 实验方案 * 3 粘结剂体系 前期工作 系列 Ⅰ Ⅱ Ⅲ CrO2 300 300 300 OA 6.4 6.4 6.4 LDPE PP 11 11 11 11 11 11 PW 45 45 45 增光剂 1.1 2.2 3.3 * 坯体脱脂升温程序 坯体 传统热脱脂 油脱脂 油温45℃ 10~12h 常温－200℃ 12h 常温－150℃ 4h 200℃－500℃ 12h 150℃－250℃ 22h 500℃－350℃ 1h 250℃－450℃ 19h 350℃－室温 450℃－450℃ 2h 合计 37h 合计 47h 实验结果表明，油脱脂24h后，三个坯体没有大的变形，在脱脂炉中进一步热脱脂2个坯 体没有开裂，一个坯体底部发生开裂。 前期工作 * * 2013年3月：通过实验，熟悉注射成型的工艺流程、注射仪器操作、烧结仪器操作以及缺陷控制，同时研究混炼过程、时间对配料的影响。 2013年4月：研究适用于注射成型油脱脂的最佳体系。在这一过程中，分析喂料的流变学、油脱脂机理和动力学。 2013年5月6月：通过SEM等技术研究其微观形貌，分析体积固含量及粘结剂体系对烧结体显微结构及其性能的影响。最后得到烧结致密、结构均匀、强度高的陶瓷试样。 2、实验进度安排 * 谢谢