NC产品指南生产制造1资料.doc

NC产品指南----生产制造 1．系统概述 1．1产品目标 1、将企业的生产活动和经营活动有机的结合起来，实现生产物流的闭环，畅通企业物流、资金流、信息流； 2、辅助企业进行计划控制，提供完善的生产经营信息，应对复杂多变的经营环境； 3、减少库存积压，提高资金周转率； 4、作为管理工具，提供生产经营科学的管理模式，为准确的成本核算与管理提供基础，促进加强企业基础管理。 1．2主要功能 1．2．1工程基础数据 本模块功能是对在生产过程中用到的基础数据进行管理，并对工程数据的合理性和工程数据的变更进行管理。 1．2．1．1 工作日历管理 工作日历是指用于编制计划和指导生产的特殊形式的日历。它是在普通日历的基础上，除去周休假、节日、停工和其它不生产的日期后转换成的工作日历，是由顺序计数的工作日组成。 1）公休日定义 2）班次类别定义 3）工作日历定义 1．2．1．2工作中心管理 工作中心是指能够完成相类似的加工操作的一组机器设备或人员。 1）工作中心分类 2）工作中心 1．2．1．3工艺路线管理 工艺路线是指详细描述某存货制造过程的文件。 1）工艺分类 2）工艺路线分组 3）工艺路线 1．2．1．4物料清单管理 物料清单是指构成父项存货的子装配件、中间件、零件及原材料的清单，其中包括制造所需的各子项的数量，反映了产品组装结构。在某些领域可能称为“配方”、“要素表”或其他名称。 1）物料清单设置 2）物料清单查询 1．2．1．5工程变更管理 工程变更指物料清单、工艺路线的变更。 工程变更管理是指在执行工程变更控制时，对工程变更通知单进行维护与审核。 工程变更单对申请变更部门、变更部门、审核人、变更原因、变更生效日期进行记录，为工程变更历史查询提供相关数据。 1）工程变更单 1．2．1．6基础数据管理 因为存货目录、物料清单、工作中心、工艺路线之间关系复杂，当基础数据录完或变更后，可以对其合法性进行检测。在本功能模块除数据检测外，还包括以下一些方面： 低层码生成，解锁及重新登录工厂。 1）数据管理 2）资源清单 3）合并策略设置 4）计划物料设置 5）计划模型设置 6）全局方案管理 1．2．2主生产计划 主生产计划是企业每一期间，生产多少最终产品或基本组件的计划。在用友NC—生产制造系统中，主生产计划起着承上启下、驱动MRP的作用，它的可行性关系到整个系统计划控制的效果。 1．2．2．1主需求管理 主需求计划是一企业的最终出货要求。主生产计划系统通过接口从销售得到销售订单与销售预测，然后按照设定的每一时区销售订单与销售预测如何合并为最终需求的策略进行合并运算，得到主需求。主需求也可手工增加维护得到。主需求计划是销售与生产的具体衔接，是主生产计划的驱动数据。主需求模块中主要的功能如下： 1）主需求的汇总查询。 2）主需求的运算生成。 3）主需求的维护。 1．2．2．2编制计划 主生产计划编制是实际运算生成主生产计划，并对生成的主生产计划进行可行性考核，主要是粗能力的考核，关键件制约的考核。本模块的主要功能如下： 1）MPS方案管理:维护多套MRP方案，以进行多方案的模拟，切換。 2）MPS汇总查询:按照一定的时间区段格式汇总显示MPS的结果。 3）MPS运算:选择某一方案进行具体的运算。 4）粗能力查询:针对某一MPS方案生成粗能力计划并查询显示。 1．2．2．3执行计划 主生产计划订单的执行是指MPS项计划订单的维护，确认，下达等。 1．2．2．3查询计划 MPS查询是从多种方式对MPS进行查询评价。 1）PS清单查询：对MPS运算的结果，及各计划供应产生的过程逻辑进行查询。 2）求来源反查：对MPS产生的计划订单的需求来源，即它们所对应的销售订单与销售预测。 3）供应需求查询：对某一时点上供应及计划供应满足需求及计划需求的情况进行查询 1．2．3物料需求计划 物料需求计划是MRP系统中核心的模块，由物料需求计划的编制得到每一时段、每一物料的需求量，并指导生产与采购。 1．2．3．1独立需求管理 其它独立需求通常是指来自非市场销售方面的需求，如企业自身设备维修需要的物料消耗，工程试验需要的物料消耗等，这些来源的物料需求只有通过其它独立需求的维护，才能进入企业统一的计划控制过程中进行管理。本模块就是地其它独立需求进行建立维护的： 1）独立需求 1．2．3．2 MRP运算 物料需求计划编制就是指维护物料需求计划方案，并选择其中的方案进行运算，本模块的主要功能是： 1）MRP运算 2）MRP方案管理 1．2．3．3执行计划 物料需求计划订单的执行是指MRP项计划订单的维护，确认，下达等 1．2．3．4 MRP查询 MRP查询是从多种方式对MRP进行查询评价。 1）MRP清单查询 2）MRP来源反查 3）供应需求查询 4）MRP汇总查询 1