水性面修色漆的配方设计和应用.pdfVIP

地坪网 水性面修色漆的配方设计及应用 伍忠岳，叶荣森 摘要：在水性木器漆全封闭清漆着色涂装中，面修色是工厂化生产的一个难题，传统的修 色方法在应用中存在较多的缺陷。针对水性木器漆的全封闭着色涂装设计出一种专用的面修 色漆，其功能专一，大大改善了水性木器漆全封闭着色涂装工厂化生产时的施工操作性和颜 色可控性。 关键词：水性木器漆；面修色漆；配方设计 0. 0. 00..引言 近年来，水性木器漆取得了较快的发展，但在施工上仍还有一些困难，如最常见的全封闭清 漆着色涂装的面修色问题，就是水性木器漆工厂化的一个难题。由 于水性木器漆以水为溶 剂，表面张力较大，在采用传统的着色方法(把着色剂加入到面漆中)时，往往会因为面漆对 基材润湿不好，导致局部着不上色或着色不匀， 难以达到理想的装饰效果，从而使水性木 器漆的应用局限于实色涂装(颜料型着色剂着色)和一些清漆本色涂装。因此，要实现水性木 器漆全封闭清漆着色涂装的工厂化生产，就要解决面修色问题，使施工操作简单方便，容易 控制。本文针对这一问题，对面修色问题进行了讨论。 1. 1. 11..常见的全封闭清漆着色涂装工艺 在水性木器漆的全封闭涂装中，一般涂装工序大致为：基材—底着色—底漆—面修色—面漆。 在具体的施工过程中，会根据基材或涂装效果选用不同的着色方法及着色剂。如做深色效果 (如咖啡色)时，底着色可采用格丽斯着色；在做浅色效果(如樱桃色)时，底着色可直接用色 精加稀释剂修 色，然后做头道底漆。若基材颜色差别大，还须在修色前用绿水(稀释剂加色 精调色)对基材修色，使基材的颜色基本一致，然后再按上述工序施工。在完成底着色 后， 一般需干燥2～4h喷涂头道底漆，等头道底漆完全干燥后，可直接喷涂2～3道底漆，然后做 面修色和面漆。面漆一般需要2道，这是因为在做完面修色时， 板面因有颗粒等多种弊病， 平整度难以达到很理想的效果，并且由于该层只能轻砂磨，一些颗粒难以除掉，必须喷涂一 道面漆后，再适当砂磨才能将板面处理平整光 滑，为最后一道面漆做好基材处理。最后一 道面漆在表干后一般要在35～40℃干燥48h以上才能包装。 2. 2. 22..常见面修色方法及问题分析 2.1修色水修色法 修色水修色法[1]是指把水性色精加入水或一些醇类溶剂中进行修色的方法。在使用水稀释 时，由于水不容易润湿底漆，容易出现发花，操作时，必须喷得 很干，一旦喷湿就有花点， 很难操作，一般不用。在使用醇醚类溶剂稀释时，着色容易，但由于修色水中没有成膜物， 颜色控制比较困难。作者在开放或半开放着色 [1]时提到过使用专用修色水的方法，但这种 方法不适合于水性木器漆全封闭涂装的大面积操作，这是因为在全封闭涂装大面积操作时， 为了保证板面的平整和均 一效果，面漆一般都需喷得较厚，这就会使下层着色剂溶解渗透 地坪企业黄页 http://123. 地坪网 到面漆中。由于底漆砂磨后对着色剂的吸收程度不同及施工时喷涂的不均匀性，当着色剂被 溶解进入 面漆时就会深浅不一，出现发花。小面积操作时，面漆的厚度和干燥速度可以控 制，因此小面积操作一般不会出现问题，大面积操作则需谨慎使用。 2.2清漆修色法 清漆修色法是指把着色剂加到清底漆或清面漆中修色的方法，一般采用喷涂。这种方法在不 透明色或半透明色(用不透明颜料或半透明颜料着色)着色时使用 较多，透明着色(一般使用 水性色精)时，则非常困难，尤其是在对颜色一致性要求较高的办公家具涂装时，这种方法 几乎不能满足批量生产要求。主要问题有： (一)缩边或黑边。这种现象是在修色修得比较 湿时出现，现象是板面四周没有颜色或颜色太浓。这两个问题在水性清漆不着色涂装时就已 经存在，只是在清漆不着 色时由于漆膜干燥后是透明的，不明显罢了。(二)橘皮、麻点或 白点。由于在清漆修色时存在上述问题，这就使施工人员不得不在修色时通过调节喷枪的油 气量把 面漆喷得很干，着色清漆在到达基材表面时黏度就已经很高甚至已成颗粒，漆膜不 能流平，就出现橘皮或麻点，表面效果很差。若基材表面不够平整或清漆的基材润 湿不好， 则坑凹处就会因着不上色而露出白点。(三)色差控制仍有困难。在使用清漆修色时，由于着 色剂中有了成膜物，增强了着色剂的展色性，方便了颜色控 制，但水性木器漆湿膜外观大 多都是半透明或不透明的，现场施工时，施工人员是根据色板颜色来修色的，若湿膜不透明， 则大大增加了颜色的控制难度，而在清漆 中，不管是清底漆还是清面漆，为了增强打磨