2013年5月采购与供应链案例.doc

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2013年5月采购与供应链案例

--!!!!!!----------------------------------精品文档,值得下载,可以编辑!!!-----------------------------!!!!!!----------- --!!!!!!----------------------------------精品文档,值得下载,可以编辑!!!-----------------------------!!!!!!----------- 机密★启用前 2013年5月中英合作采购与供应管理 职业资格证书考试(高级) 68分 采购与供应链案例(课程代码:03617) 本试卷共12页。满分100分。考试时间为180分钟。 注意事项: 1.请考生在答卷前将密封线内的项目填写清楚,同时填写自己的座位号。 2.本试卷共分两部分。第一部分为引导式安例题,包括一个案例及对应的四道题,满分为50分;第二部分为开放式案例题,要求写一份案例分析报告,满分50分。 3.请考生用钢笔或圆珠笔将答案直接写在试卷上。 一、引导式案例题 仔细阅读并分析案例中的信息,回答第1-4题。 T集团采购管理模式 T集团是一家特在型家电企业,下有十个子公司,分别负责彩电、冰箱、洗衣机、空调等产品的采购、生产和销售等业务。随着市场竞争日趋激烈,T集团的采购管理工作面临着严峻的挑战。降低采购成本与费用,提高采购效率,增强产品的市场竞争力,就成为了T集团近期的主要目标。 在采购业务方面,T集团的各个子公司有自主采购权,按照各自熟悉的采购业务流程运作:做计划、报预算、寻找供应源、评估报价、谈判、签订合同、检验入库等。 无论金额多少,各子公司的采购部门都会严格执行已有的采购流程和制度,即:根据月度生产计划和已有的原材料库存报表制定出本月的采购计划(包括:预计采购数量、品种型号、采购价格、资金预算、供货单位和运费规定等),并报送子公司相关领导审批。计划获准后,与供应商就相关材料的规格、价格、数量、交货期、交货地点等具体细节进行谈判。 在物料送达库房时,要求库管员会同质检员一起负责接收和质检,只有通过质检的物资才能入库。 一旦市场供应发生变动(资源短缺导致价格大幅变动、供应商资信不真实等),或者因市场需求变化需对生产计划进行调整时,子公司采购部就会启动紧急采购预案,不惜代价派业务员全程跟踪监控,协调供应商发货,以保证生产正常进行。 一份采购订单从生成到可以实施必须要经过子公司业务部、法务部、财务部和主管领导四个环节的层层签字审批,最快也需要一周时间。之后与供应商接洽、谈判、签定供货合同等,平均需要两周时间。物料送达仓库,正常上生产线,平均需要一周时间。这将近一个月的采购周期对于产品更新换代较快的家电市场而言,已成为阻碍集团发展的瓶颈。 有的子公司的采购经理报怨,每月90%的工作时间基本上是用在那些与采购流程相关的事务性工作中,很难有时间和精力全面了解供应商的资质以及供应源的稳定性问题。T集团决策层对本集团的采购效率进行了考核,借助某著名咨询公司的分析发现,T集团与当期国外同行标杆水平的差距很明显,如表1所示。如何从现有的采购流程中找到能大幅提高采购业务绩效的途径,成为T集团决策屋目前必须要解决的问题。 表1 T集团采购效率与当期国外同行标杆水平对比 序号评价指标T集团当期国外同行标杆水平1采购人员占总人数的百分比1.43%0.68%2采购员的人均采购金额$714,470$63,979,4413向每个供应商的平均采购金额$192,191$502,4794占采购金额90%的供应商百分比21.45%7.70% 在具体采购过程中,各子公司在质检标准体系方面的认识不同,实施也存在差异,这导致了市场对T集团的整体品牌和质量褒贬不玫。 在包装材料质检入库环节经常发生这样的现象:供应商的样品规格、质量与大批量生产的产品规格、质量有出入,如果质检员严格执行标准全部拒收,往往会因库存量严重不足而延误生产。临时调用集团内部其他子公司的库存用料时,又往往因为标准规格的差异而不能使用,致使生产因缺料而停工,最终影响市场上的正常销售。产品质检不合格不能入库的另一个直接原因是运输中的损耗问题。 各子公司在采购一些主要通用材料时,一般不会相互沟通,被同一家材料供应商抬价销售的现象时常发生,采购价格偏高。同时,在集团内部也出现了同一种材料由多家供应商供货的现象。 就子公司经常反映的某些供应商供货及时性差、供货产品质量差异较大等问题,T集团决策层准备在近期的内部年度采购工作会议上,就建立统一的供应商入选资质和评价指标等进行研讨,希望通过优化集团采购业务实施流程来理顺集团总部与子公司的采购业务关系,降低集团采购费用,提高集团采购效率,从而提

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