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建材质量控制工知识要求工种名称：建材质量控制工 工种定义：利用各种手段对建材生产过程进行质量控制 适用范围：建材行业内部通用 等 级 线：初、中、高 培 训 期：二年 初级建材质量控制工 知识要求： 1． 本专业生产工艺流程。 2. 本岗位操作（工作）标准及各项规章制度。 3. 本专业国家标准和工序质量控制标准及指标。 4. 本岗位仪器设备的名称、规格、性能和使用维护方法。 5. 本岗位质量控制取样点选择的要求及重要性。 6. 影响本岗位各项试验准确性的因素和消除的方法。 7. 本岗位各项试验的原理、化学反应和计算方法。 8. 全面质量管理的基本知识。 技能要求： 1. 正确使用本岗位仪器设备、溶液和检查、校正方法。 2. 独立、检验数据准确、可靠。 3. 掌握本专业产品（半成品）质量指标检验结果的计算方法。 4. 掌握本岗位影响检验结果准确性的因素和解决方法。 5. 掌握操作本岗位各项试验。 中级建材质量控制工 知识要求： 1． 本岗位生产质量控制各取样点选择的原则。 2． 岗位溶液配制、标定原理。 3． 本专业生产产品管理方法、成品、半成品质量国标和企业控制质量指标。 4． 本专业生产原料、燃料成分对窑炉煅烧的影响。 5． 各种原、燃材料、半成品质量变化对成品生产质量控制的影响及调整方法。 6． 国家质量管理规程对原、燃材料质量要求及企业控制质量指标。 7． 本专业生产的产品物理变化的基本理论。 技能要求： 1． 熟练掌握本岗位各项试验，指导本岗位各项试验操作。 2． 正确配制、标定及调整本岗位所用各种溶液的浓度。 3． 根据原料成份、物料质量变化情况，合理调整物料配比，使成品（半成品）生产质量达到控制指标要求。 4． 在特殊情况下，根据窑炉煅烧反应情况，合理调整煤料成份，满足窑炉煅烧要求。 5． 根据产品检验结果，正确掌握控制办法、保证出厂产品质量。 6． 编制材料、仪器消耗计划。 高级建材质量控制工 知识要求： 1． 本专业生产成品（半成品）的配料知识、计算和调整方法。 2． 本专业生产中各种掺合材料的性能、原理、作用、在生产中的掺用方法及控制目标和调整。 3． 生产工序质量控制检验、物检、化学分析等工作中影响试验结果准确性的因素及解决的办法。 4． 本专业产品的化学分析、物理检验工作中的一些影响检验、准确性的因素。 5． 本专业国内外质量控制和管理的先进技术及发展趋势。 6． 本专业生产窑炉等主机标定和计算的一般知识。 7． 质量控制的基础理论及相关知识。 8． 生产经营管理的一般知识。 技能要求： 1． 正确分析质量控制中产生波动的原因，提出解决办法。 2． 正确处理窑炉等主机生产与质量控制产生的矛盾。 3． 正确解决工序质量控制检验中出现的疑难问题。 4． 承担工序质量控制检验仪器设备的装配调试工作。 5． 编写和修改工序质量控制检验操作规程。 6． 承担化验室质量控制的工艺设计。 7． 传授质量控制技术理论和操作经验。 1、水泥国家标准GB175－1999中对废品和不合格品是如何规定的？ 答：废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定时，均为废品。 不合格品：凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定或混合材掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。 2、生产控制在水泥生产中有何重要作用？ 答：水泥工业生产是连续进行的，而生产过程中原燃材料以及半成品的质量，工艺生产条件等又是经常变化的，因此，要生产高质量的产品，必须对生产的全过程实行全面控制，以保证产品质量符合国家标准和生产的正常进行。生产控制的作用就在于事先控制，把关堵口，指导生产，保证生产按质量要求进行，不断提高产品质量，实现优质、高产、低消耗。 3、为什么要控制入磨物料水份？ 答：原因如下： （1）保证配料的准确性、减少生料成份的波动。 （2）提高磨机产量。由于入磨物料水份大使磨内水蒸气增多，产生“糊磨”、“糊球”现象，使粉磨效率下降或堵塞隔仓板、阻碍物料通过，造成“闷磨”。 （3）入磨物料水份过大还会影响管道的通风和收尘设备的使用。 所以严格控制入磨物料的水份是提高磨机产、质量的重要措施。 4、为什么要控制入磨物料粒度？ 答：控制入磨物料粒度，可以提高磨机的粉磨效率，增加磨机的产量，加强物料的均化，减少出磨物料成分的波动。 5、为什么要控制生料细度？ 答：熟料矿物靠固相反应、烧结反应而形成，在原料性质、均化程度、煅烧温度和时间相同的条件下，固相反应的速度与生料细度有关，生料愈细，反应速度愈快，反应愈易进行完全，这是因为生料愈细，其表面积越大，物料的界面缺陷增多，物质的分子处于不稳定状态，自由能增大，故易于参加反应。 在实际生