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黄石东贝电器股份有限公司加工车间 R134a 知 识 培 训 教 材 R134a压缩机生产基本要求 1、规定了R134a压缩机生产的特殊要求，为R134a压缩机生产过程中必须遵守的基本规定。 R134a压缩机的基本要求 R134a压缩机除了符合产品设计的性能要求外，压缩机内不能含有石蜡、蜡，其硅油含量。氯的残留量、在R113中不可溶残留物的量、水中可溶残留物的量均应符合企业内控标准。在R113中可溶残留物应通过混合性试验。 R134a压缩机所有零部件不能含有石蜡、蜡、硅油，各种零件在水中不可溶、可溶残留物量、氯的残留量等均应符合企业内控标准。在R113中可溶残留物应通过混合性试验。 生产R134a压缩机工人的基本要求 生产R134a压缩机时，工作前必须用专用清洗剂（CL-1等不含石蜡、硅油以及磷的清洗剂），不能使用肥皂。洗手后用纸抹布擦手。 在净化车间（装配车间、电机定子生产线、分选间）以及最终清洗工序、下线操作中工作的人员严禁使用化妆品和护肤用品。保持衣着整洁，要按工艺要求使用清洁的专用手套。 3.3 各生产线、车间使用手套的规定符合表1： 生产线 使用手套 分选 无纤维手套 电机 无纤维手套、仿皮手套、电焊手套、尼龙手套 装配 无纤维手套、仿皮手套、电焊手套、尼龙手套、线手套（封壳后用）、单面挂胶（仅限拔胶堵）手套 冲压 无纤维手套、仿皮手套、电焊手套、尼龙手套 机加工 无纤维手套、仿皮手套、电焊手套、尼龙手套、胶纸套 注：1）革手套、汗布手套、线手套由于含不相溶物质，在压缩机封壳前禁止使用。 2）钎焊炉的操作工、内排气管的弯管工位，只能使用无纤维手套。 3）各种类型的手套检测方法见Q/HL.JS251《乙醇试验方法》和Q/HL.JS259《R134a压缩机生产辅助用品的检查》。 R134a压缩机生产的基本要求 4.1 维修工具必须在指定范围内（净化车间）的使用应受到限制。 4.2 加工车间、壳体车间最终清洗工序后可能与零件接触的部位都必须坚持日常的清洗。电机车间转子生产线最终清洗、发兰工序后可能与零件接触的部位都必须坚持日常清洗。装配车间室内线、电机车间定子线全线可能与零件接触部位都必须坚持日常的清洗。 4.3 所有材料应在指定区域存放。防止混乱和污染。 4.4 工位器具应保持清洁，定期清洗。 4.5 以上的清洗应使用蒸馏后的F113、F113代替品以及最终清洗机所使用的清洗液等。清洗时应佩带侵塑手套和耐酸碱手套，洗后用无纺布或脱脂棉擦拭。 零件清洗工艺的基本要求 5.1 应保证清洗设备处于良好的状态，设备要满足工艺文件中规定的压力、温度要求。 5.2 应使用工艺文件中指定的化学产品，不能自行决定使用其他化学药品。 5.3 化学药品槽应保持工艺文件中规定的深度和更换频次，水洗槽要保持干净。 5.4 清洗机传送链的速度应保持稳定，并符合工艺文件的要求，清洗时间应按照工艺文件规定的时间进行。 5.5 应保持工位器具及环境的卫生。 5.6 清洗完的零件在下料时，操作者应佩带文件规定的手套，不能用手去触摸干净的零件。 5.7 所有系列产品的零件，在最终清洗工序中均按R134a进行控制，符合R134a要求后进入半成品库及装配车间。 净化车间（装配车间、电机定子生产线、分选间）的基本要求 6.1 净化车间的设备应使用相关文件规定的用油（如设备用油清单等），与R134a不相溶的润滑油、装配用油等应禁止使用。 6.2 净化车间的设备、工位器具应按有关文件要求定期进行清洗。 6.3 净化车间中只能使用工艺文件批准的辅料（包括擦机床用的布、工人戴的手套等）。 6.4 私人物品禁止带入净化车间。 6.5 进出净化车间应按有关文件执行。 6.6 净化车间维修工应执行净化车间维修操作规程。 维修工具按时清洗 维修的机床备件、标准件等全部经过清洗后才能组装维修。 有关R134a的标识 7.1 进入R134a压缩机装配过程中的所以零件均应有R134a标识，包括铸件、钢件、塑料件等。没有R134a标识的零件一律不能装配R134a压缩机。 7.2 装配R134a压缩机所用辅料、装配用油、油壶等也应有R134a标识。 7.3 用于R134a压缩机零件的存放和周转器具（如周转筐、周转车、专用货架等）应有明显标识。 7.4 所有R134a压缩机用零件、辅料等都应作好R134a标识，车间人员应能够识别这些标识，并且清楚哪种能自由使用、哪种要控制使用、哪种要禁止使用。 8 存放器具 1存放R134a压缩机专用零部件的器具必须经过专用清洗剂的清洗，达到完全去除矿物油和各类固体颗粒物的效果，使用水基清洗剂的工位器具存放零件前必须进行防 锈处理并去除水分。 2与R134a压缩机专用零部件直接接触的存放器具，材质应为不锈钢或其它经。验不含石蜡、硅