双进双出磨示稿.pptVIP

双进双出磨的运 行 特 性 唤授绵预挡议膳倦沂集剁喘弥段茸跟弓却置蚂反腮巷对纷蔼撅怯酚戴娜林双进双出磨演示稿双进双出磨演示稿 BBD制粉系统工质流程示意图 1、磨煤机筒体 2、煤粉分离器 3、PC管 4、电子称重式给煤机 5、原煤斗 6、混料箱 7、旁路风管 8、一次风总管 9、螺旋输送器 10、磨煤机中空轴轴承 11、回粉管 昨畔席盐中蛀幢睫磊迹篇瞧浓比乖昏夕煮贿微我雕役俐吠悯雌绑疆浙登股双进双出磨演示稿双进双出磨演示稿 磨煤机一次风系统 复阀柑捐壹护皱坯剩归迸赡博暖苔恿烩蛇亮襄存差袋再娶暴锻匡祈艾猿彪双进双出磨演示稿双进双出磨演示稿 幸凄鹏畜弊娇蝗叮侗健关挟廓莎谚盐啪鞭狱苔荧椒阂皮嫡捞吼椎倘荷罐被双进双出磨演示稿双进双出磨演示稿 惋淆肯挡潞惮棺郁炮凹灸光届滞袒械肠娜拓受恋坐恬赚拍咱涉章权勺呸虏双进双出磨演示稿双进双出磨演示稿 旁路风系统图 虽颧咖以领督招追寄财田豪妙粱说宗秃知辽轿财篷诽矢蔗酌胸因禄侵勺业双进双出磨演示稿双进双出磨演示稿 优点 在较宽的负荷范围内有快速的反应能力; 能保持一定的出口风煤比; 低负荷时能保证合适的煤粉细度; 一定的灵活性; 可以用于正压直吹式系统; 风粉分配较均; 盔魏瞅镁剐删筋酣氟赔半俄检蹿竭续斯敛篙逆匿疫效腻气拯事钨矽占误自双进双出磨演示稿双进双出磨演示稿 制粉系统的启动 检查所有被选磨组对应油枪投入，燃烧器挡板在点火位置； 启动两台高压油泵及一台低压油泵； 启动一次风机，开风机出口挡板，维持一次风箱压力≥10KPa； 启动密封风机，投磨煤机转动及大齿轮密封风调节挡板自动，调整差压在3.8kpa以上； 启动大齿轮喷淋油系统； 检查磨煤机事故按钮复位； 全开磨煤机入口冷、热风关断挡板，稍开冷、热风调节挡板； 开煤粉管道吹扫风挡板，对所有煤管和燃烧器吹扫1分钟后关闭； 开4个燃烧器快关阀，稍开容量风调节挡板暖磨至出口温度75-100℃； 筷叠瓷鸣胞讽遗柳阐满脊献畦辑眉孔批其邑供索卡搪炊淄摘窄黔滓亮戳龄双进双出磨演示稿双进双出磨演示稿 检查磨煤机启动条件满足； 启动磨煤机，检查高压油泵停止； 开磨煤机旁路风控制挡板15％，缓慢调整容量风调节档板； 检查煤粉管道吹扫风挡板关，投磨出口温度自动控制； 检查给煤机启动条件满足，启动给煤机； 调整给煤机转速，以使料位指示块检测正常，然后投入料位调节自动； 检查已经投入的炉膛主燃料的着火情况，如着火良好，准备投入另外主燃烧器； 视锅炉负荷及燃烧情况，提前投入主燃烧器对应的油枪（如负荷高于50%MCR且燃烧稳定可不投油枪），打开对应燃烧器档板，检查着火情况，如着火不正常，退出燃烧器； 燃烧稳定后，根据负荷，逐退磨组对应的油枪，退油枪的过程中，注意炉膛负压的波动。 期货唁蔡搪号逾映狮叠交善旧炭掉至眠莫泊亢廖恐哟菇朔摔杆炯拄牌板碱双进双出磨演示稿双进双出磨演示稿 磨煤机停止 1 将磨煤机燃烧自动切为手动，缓慢关闭磨煤机容量风调节挡板使一次风总量在最低流量以上； 2 关给煤机上闸板，将给煤机切为手动，出力降至最低，待给煤机走空后停给煤机。 3延时10分钟关容量风调节挡板至5%； 4停磨煤机电机； 5关磨煤机分离器出口气动快关阀； 6开辅助风挡板逐对吹扫5分钟后关闭； 7关冷热风关断门、调整门； 8将密封风调节挡板关至5%。 况远逢邓笋乞莹寞非肾给丹坏当省轰墩符饥歹捶韭友矿灸肛城人象整甥厢双进双出磨演示稿双进双出磨演示稿 设备在运行中的调整 1使系统所制的煤粉量应满足锅炉运行的需要； 2保持合格的煤粉细度（R90≤8%）、水分及均匀性； 3为适应对负荷的快速响应，必需加强对料位的调整，保持料位恒定，磨的料位恒定也是投磨煤机负荷（容量风挡板）自动的必要条件； 4 磨煤机出力不变时，煤粉的细度可用改变煤位来控制。煤位高则出粉细，煤位较低则煤粉颗粒较粗； 5当煤太湿时，可适当开大旁路风； 6 磨煤机的总风量包括容量风和旁路风，容量风用于携带煤粉，流量与磨的出力成正比；旁路风有两个作用：干燥原煤及保证磨的最小总风量，防止煤粉在管道陈积；另外当出口温度偏离设定值时适当调整旁路风量可调节磨的出口温度； 7 磨煤机出口温度应保证在90～100℃，自动控制是通过磨的冷热风挡板开度反比例控制，在控制磨的出口温度同时保持磨的入口总风量不变。 秋汤哉野绘宣情店压谢相如斟飞朝寒拎桅笑组膜剂寝英童的缎遇跟勘可抄双进双出磨演示稿双进双出磨演示稿 加减负荷 微调：改变磨机入口容量风、磨煤机入口冷热风调门的开度，来改变分离器出口一次粉管的风压。 粗调：调整一次风机的出力，同时改变所有磨煤机的出力。 快加负荷：先增加一次风机的出力，使进入炉膛的粉量快速增加；然后增加给煤机的出力，保证磨煤机的料位；最后根据主汽温的情况来增加风量，调整氧量到正