卓锦城打桩案.docVIP

目 录 工程概况 地质剖面图 选用打桩机参数及打桩顺序 施工流水平面布置图 桩的提升、运输和堆放 质量及安全、技术措施 质量保证体系 现场准备一览表 施工机具需用计划 劳动力需用计划 主要材料需用计划 施工进度计划表 一、工程概况 四川省银河投资集团有限公司银河花园小高层住宅4栋由中国冶金建设集团成都勘察研究总院勘察，四川西南标办建筑设计有限公司设计，四川欧鹏建筑工程公司总承包。基础采用预应力高强度砼管桩，规格分别为PHC—AB300—Xa、PHC—A400—Xa、PHC—A500—Xa，初步设计单桩承载力特征值，φ300桩为900KN，φ400桩为1650KN，φ500桩为2700KN；首先通过试验桩，打3根试验桩，然后进行静载试验，根据静载试验结果，如能达到初步设计要求的承载力，则可照此桩基平面图施工，如达不到设计的单桩承载力，则应根据试验得到的单桩承载力特征值进行调整，重新出桩基平面图。桩尖持力层为中风化沙岩。 二、地质概况 从上至下依次为素填土、强风化泥岩、中风化泥岩。全风化沙岩、强风化沙岩、中风化沙岩。（详见地勘资料） 三、施工场地要求 采用先开挖至承台底标高，然后再进行打桩。因此开挖时必须作好护壁或放足坡度，以免打桩振动造成坑壁垮塌等。开挖宽度为边缘桩外加2m，开挖后的场地采用40cm厚建碴回填压实、平整。严禁采用大块（≥80mm）回填，否则造成断桩和偏位。打桩机上下坡道及运输车辆上、下坡道必须平缓坚实，坡度≤100，宽度≥8m，转弯半径≥10m，地耐力≥0.3MPa；并作好排水措施，挖好排水沟和积水井，如遇积水，及时抽排，确保打桩场地平整坚实。  选用打桩机的基本参数与主要尺寸 型 号 冲击部分 分 重 量 （T） 桩锤 总重 （T） 一次打击 最大能量 （kN.M） 每分钟打击 次数 （次/分） 锤击部分 最大行程 （M） 桩架外 形尺寸 全机总重 （T） 落锤 6 6 120 20 1.5 16×1.5m 48 柴油锤 6.2 ６.2 124 30 2 22×5m 52 施工流水顺序和桩基中的打桩顺序： 1、桩基中心打桩顺序： （1）单排桩应逐排施打、如图 （2）群桩应从中央向外依次施打、如图 2 2 2 +5 +4 +3 +2 +1 +4 +4 +2 +5 +3 +1 桩的提升吊点和堆放（平吊点）支点，设计无规定时，一般按下表： 断面尺寸 (单节)长 度 提 升 吊 点 堆放（平吊）支点 φ300 φ400 φ500 7～11 7～11 7～11m 0.207L0.207L0.586LL 0.207L 0.207L 0.586L L 一、桩的运输方法： 1、用8t汽车吊装、卸车，用8t炮架汽车运输。 2、桩的起吊和运输，应在混凝土强度达到100%强度后方可进行，起吊和装卸应平稳，吊点同时离地，吊点应符合设计规定。如上图所示。 3、重叠运输时要采取防滑措施，各层间要用垫木支垫，桩下要设置活动支座。 4、钢丝绳与桩之间的绑孔应加衬垫，以免损伤棱角。 5、钢丝绳与桩之间夹角≥45。 二、桩的堆放 1、桩的堆放场地必须平整坚实，垫木平稳可靠，上下对齐，位于同一垂直平面上，最下层垫木适当加宽。 2、堆放层数不宜超过2层，不同规格的桩分别堆放。 四、质量要求及安全措施 质量要求： 桩插入时垂直度偏差不得大于桩长的0. = 5 \* Arabic 5%。 桩基轴线定位时的偏差不得超过下列数值， 桩基的轴线位置：20MM。（2）单排桩的轴线位置：10MM。 砼预制桩打下后平面位置的允许偏差依据《建筑地基基础工 程施质量验收规范》GB50202—2002。按下表值： 项 项 目 允许偏差 1 盖有基础梁的桩： 垂直基础梁的中心线 沿基础梁的中心线 100＋0.01H 150＋0.01H 2 桩数为1—3根桩基中的桩 100 3 桩数为4—16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4 （1）桩数大于16根桩基中的桩： （2）中间桩 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 注：H为施工现场地面标高与桩顶标高的距离。 （二）、主要技术要求及技术措施： 1、在升桩前，应用粉笔从桩尖向上在桩上划出1m的分界线，以便显示入土深度。 2、在桩架就位后即可吊桩，桩升起后垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，立桩打之前垂直度偏差不超过0.5%。桩就位后，在桩顶安上桩帽，然后放下桩锤轻轻压住桩帽。桩锤、桩帽、桩身中心线应在同一垂直线上。在桩和锤的自重作用下，桩向土沉入一定深度达到稳定，这时 再次校正桩的垂直度。垂直度要要以吊线锤击在垂直于桩架和平行桩架的两个方向上上控制，桩身调直后，即可进行打桩。为了防止击碎桩顶，在锤与桩帽、桩帽与桩之间放上缓冲垫，如纸板、木板等，施打时宜用重锤低击。待桩入土到一定深度，