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人防工程施工常见问题 一、土建工程的问题 1、底板 （1）在梁板体系中，当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时，板的上层钢筋放在梁的主筋上面 （2）人防门的门框插筋及门槛钢筋没按要求设置 （3）人防门的门槛高度、门框墙宽度不够，无法安装门扇，影响使用功能。 （4）人防门的门框墙及门槛的截面尺寸太小，门槛的钢筋成型和绑扎不符合要求 （5）悬板活门、胶管活门门框的钢筋成型和绑扎不符合要求 （6）人防门槛的施工不符合要求或活置式人防门门槛下没有设置钢筋 （7）大于3m跨度车道出入口的临战封堵未设置下槛梁 （8）排水沟相邻单元之间、非人防区域与人防区域之间不应相通 （9）拉结钢筋设置不符合要求 2、内外墙 （1）人防门框及门框钢筋成型和绑扎未到位 （2）防护门门洞四周转角处没有绑扎斜向钢筋 （3）直接受侧向冲击波的人防门、悬板活门、胶管活门没有嵌入墙体，无法承受对侧向冲击波破坏作用的防护 （4）外墙采用止水钢板施工缝时没按要求施工 （5）门框箍筋与竖向或水平钢筋绑扎错误，或箍筋截面不够 （6）临空墙的钢筋没有按图成型和绑扎，内外侧钢筋颠倒 （7）临空墙在底板、顶板中的锚固长度不够 （8）外墙、临空墙、密闭隔墙、防护密闭隔墙使用穿墙塑料管或其他套管 （9）临战封堵预埋角钢框没按要求设置 （10）人防门门框角钢预埋的位置和方向错误，人防门开启方向错误 （11）人防门门框角钢的锚固筋没有锚固到门框墙中并固定牢 （12） 相邻防护单元防护等级不同时防护密闭门位置颠倒 3、顶板 （1）设于防护密闭门前通道的超压测压管未直接预埋于顶板钢筋中 （2）临战封堵预埋件的规格太小，没有和墙板中的预埋件焊接 （3）没有设置人防门门扇吊钩或吊钩的规格和留置位置错误 4、浇筑混凝土时，应按下列规定制作试块： （1）标养抗压试块 ①口部、防护密闭段应各制作一组试块； ②每浇筑100m3?混凝土应制作一组试块； ③变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块； ④防水混凝土应制作抗渗试块。 （2） 同条件试块 每次浇筑混凝土，按不同配合比各制作一组同条件试块。 （3） 抗渗试块 每500m3混凝土制作一组标养试块和同条件试块。 5、土建竣工验收 （1）部分口部区域，未粉刷到位或表面毛糙 （2）部分粉刷或油漆质量差 （3）应一次施工、安装完成设施未一次施工、安装完成 人防工程的下列各项应在施工、安装时一次完成： ①采用钢筋混凝土或混凝土浇筑的部位； ②供战时使用的出入口、连通口及其他孔口的防护设施； ③防爆波清扫口、给水引入管和排水出户管。 （4）门框墙的制作质量差 （5）防护门、防护密闭门、密闭门、防爆波活门的安装质量差 二、通风工程的问题 1、墙板预埋施工时容易发生的质量问题 （1）随意预留混凝土洞穿越临空墙、密闭隔墙、防护结构外墙及楼板 （2）战时进、排风管，在临空墙、密闭隔墙预埋的密闭短管管径、厚度不符合要求，预埋时短管变形 （3）排风口部自动排气阀和相关的通风短管或密闭阀未在水平方向和垂直方向错开布置 （4） 管道、预埋穿墙管直径与所连接的管道或手动密闭阀门等设备的接管管径不匹配 2、通风安装工程施工中容易发生的质量问题 （1）清洁式通风、滤毒式通风系统未设置两道密闭阀门，或两道密闭阀门均设置在染毒区 （2） 设有滤毒通风的人员掩蔽部，在其送风系统上未设测压管、取样管或设置位置错误，室内端设置在滤毒室内或两端未出顶板 （3） 战时通风系统密闭不符合规范要求 （4）过滤吸收器、密闭阀、自动排气阀、防爆超压排气阀等防化设备或防护设备未使用人防专业厂的产品 （5）自动排气阀门、（防爆）超压排气活门未按照规范要求安装 （6）过滤吸收器、油网除尘器安装方向或位置错误 （7）滤毒通风和清洁通风共用一台风机时，增压管或者阀门安装不正确 （8） 通风密闭阀门安装未按照规范要求 （9）战时进风机旋转方向错误或安装未按照规范要求 （l0） 管道焊接质量与油漆质量不符合规范要求 （11）通风系统防火、阻燃不符规范要求 三、给排水工程的问题 1．底板预埋 （l）在防毒通道、密闭通道、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒室等染毒区未设置洗消排水口及洗消污水集水井 （2）洗消排水口高出地坪表面，无法使洗消污水排尽或影响密闭门的开启 （3）未使用防爆地漏或防爆地漏未直接预埋在底板混凝土内 （4）洗消排水管采用排水铸铁管或排水PVC管 （5）排水管管口中心在集水井中位置偏低或偏高，离井壁距离偏小 （6）预埋在底板中穿越临空墙和密闭隔墙的给排水管道没有采取防护密闭措施 2．给排水安装工程内外墙、顶板预埋 （1）给排水、消防、喷淋等管道穿越人防临空墙、密闭隔墙、外墙时预埋套管不符合规范要求 （2）给排水、消防、喷淋等管道穿越人防临空墙、密闭墙、外墙时管材不符规范要求 （3）随意预留或打孔