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三相同步电动机 同步电机是一种转子转速与定子旋转磁场的转速相同的交流电动机。其转子转速n与磁极对数p、电源频率f之间满足n=60f/p。转速n决定于电源频率f，故电源频率一定时，转速不变，且与负载无关。具有运行稳定性高和过载能力大等特点。常用于多机同步传动系统、精密调速稳速系统和大型设备等。 一、同步电机的基本结构 同步电机的结构型式多样，转子结构有隐极式和凸极式，四极以上的同步电机转子多用凸极式。安装方式有卧式、悬挂式、半悬挂式和立式等。同步电机一般都由定子、转子、轴承、底板、端盖以及集电环、刷架构成，防护等级为IP44以上的电机还包括冷却器。下面对上述各部件作简要说明： 1、定子 定子由机座、定子铁心和定子线圈及支撑定子线圈端部的端箍和支撑件等构成。 1.1机座 机座有圆形机座和方形机座(箱式结构)，均由钢板焊接而成。大型卧式安装的圆形机座的电机，机座中心可下沉，机座下部有时下沉到安装平面以下的地坑里，因而电机的中心高不受外圆尺寸限制。方形机座一般用在防护等级要求较高的电机，多采用空-空冷却或空-水冷却，冷却器一般置于机座的上方，电机铁心外径受中心高限制，机座下部一般不低于安装平面。 1.2定子铁心 定子铁心由机座和压装在机座内的硅钢板组成。铁心压装分为内压装和外压装：内压装即以机座内圆定位，等硅钢片压入机座再用拉紧螺杆和压圈拉紧固定在机座上；外压装即先制作铁心骨架,硅钢片压装在骨架中，嵌线后经真空压力浸漆处理再套入机座内。 1.3定子线圈 定子线圈由具有相应绝缘和电压等级的电磁线绕制而成，经过匝间和对地耐电压试验合格的线圈才能嵌入定子铁心槽内。线圈直线部分用槽楔压紧，端部用涤纶套管装线圈、端箍和支撑件牢牢的绑扎在一起，经过浸漆处理后，整个定子成为一个牢固整体。定子线圈可以有B级和F级绝缘，特殊情况也有H级绝缘，10KV以上都采用F级。定子线圈是电机关键的部件，容易因弄脏、受潮、绝缘损坏而使电机烧坏，使用维护时要非常注意保护。 定子引出线一般有6个出线头，并用U1、V1、W1和U2、V2、W2作标记，如果连成“Y”接，即将U2、V2、W2连在一起；如果连成“△”接，即U2-V1、V2-W1、W2-U1出三个接线头，高压电机一般都用Y接线。 2 转子 同步电机的转子可分为隐极式和凸级式，一般都由磁极、磁轭、转轴和集电环组成。 2.1磁极分为隐极式和凸极式。隐极式磁极是在转子圆周不均匀地开槽，转子线圈做成同心式线圈，嵌放在槽内，用金属槽楔固定线圈,两端用护环箍紧，该结构机械强度高，线圈散热好，多用在1500转以上的电机。1500转及以下的绝大多数电机用凸级式磁极. 2.2凸极式磁极由磁极铁心、磁极线圈、磁极螺杆构成，励磁引出线标记为F1和F2。 2.2.1磁极铁心是用端板、拉杆、铆杆将磁极冲片铆压成整体,在极靴装入阻尼条(起动绕组),两端焊上阻尼环,并在铁心两端槽口处打洋冲孔,将阻尼条挤紧防止轴向窜动,也可在阻尼条伸出铁心两端套上铜管来固定 2.2.3磁轭、转轴 磁轭大多数采用铸钢,也有采用钢板焊接,直径较小,磁轭直接与轴连接在一起.转轴材料一般采用45钢和35钢,特殊情况采用合金钢 2.2.4转子装配:先将磁轭热套在转轴上,在磁极铁心极身处裹包好绝缘,垫好绝缘垫片,套入磁极线圈,装上磁极螺栓,即可安装在磁轭上.装配时注意,绝缘垫片不能多垫,也不能少垫,多垫了影响气隙,少垫了有可能磁极线圈压不紧.在磁极螺栓拧紧的情况下,一般控制磁极铁心与磁轭之间的间隙在0.15mm以内,同时要注意两极靴之间的距离要均匀,各磁极铁心的端部轴向位置要平齐.装上勺形风扇.整体浸漆,以提高机械强度、防潮和散热性能 转子是电机的心脏,是由许多零部件装配而成,在电磁力和离心力共同作用下高速旋转,各零部件和紧固件容易松动,造成机械事故,因此,装配时所有紧固件必须拧紧,并有防松措施,请装配和维护工作者要注意经常检查,发现问题要及时处理. 3、轴承装置 3.1滚动轴承装置 3.1.1为提高轴伸端轴承的承载能力和使用寿命,滚动轴承装置一般为三轴承结构:在轴伸端用一个滚柱轴承和一个球轴承并列,由滚轴承承受径向负荷,而球轴承仅承受轴向负荷(故球轴承外圈与端盖内圆径向通常留用间隙),而非轴伸端用一个滚柱轴承.也可以用两轴承结构. 3.1.2为了防止轴伸端的轴承装置,还是非轴伸端的轴承装置,都是采用迷宫式结构,并用密封圈密封,不仅可防止轴承的润滑脂漏到电动机内部,损坏线圈的绝缘,还可以防止外面的灰尘和水进入轴承室,保持轴承清洁. 3.1.4装有加油管和排油管,便于更换润滑油脂,并在机座上钉有标牌,指示加、排油管的位置和加油时间.可以不停机加油和排