王坪精煤公司2011年工作总结.docVIP

王坪精煤公司 2011年工作总结 2011年是“十二五”规划的开局之年，也是建设新王坪，实现新跨越的关键之年。在、正确领导下，认真我们以“科学、严谨、务实、超前”为目标，取得了显著成果。现将工作情况汇报如下。 “设备维护包机制度”定人定机24小时待命包机负责，每当生产设备出现故障时保证随叫随到，实施不间断故障维修，责任到人，严防死守。设立故障机台“绿色通道”， 日保养：由设备操作员当班进行，认真做到班前检查、班中注意和班后完成等工作。 周保养：由设备操作员在每周末白班进行，时间在2小时左右，要认真做到以下4项：五漏检查、状态检查、润滑检查、清洁检查。通过例行保养的工作模式，根据经验和实际运行情况，合理制定了关键设备的大修周期，在完成一个维修周期后，对设备预防性系统大修。实践证明，这种模式满足了生产需要，在一个大修周期内的设备基本不会出现大的停机事故，在加强设备状态监测方面，坚持并不断完善了走动式管理模式，加强设备检修工作，逐步消除机电设备管理上的“盲区”，实现了人、机、系统的和谐统一。 2）、一级保养：即季度维护保养，是以操作人员为主维修人员协助对设备进行维护；时间为4～8小时、周期为3～6个月。 3）、二级保养：即年度维护保养，是以维修人员为主操作人员协助对设备进行维护维修；时间为2～5天、周期为6～12个月。加强设备检修维护工作，逐步消除机电设备管理上的“盲区”，实现了人、机、系统的和谐统一。 2、大力实施手指口述科学管理法 今年，为了进一步提高设备完好率及运转率，我们做了艰苦细化的工作，岗位工必须班前认真学习每台设备性能，设备旁安装了“岗位操作规程”，同时，我公司推行了“设备操作手指口述法”这一科学管理方法，即“眼看”，目光坚定明确；“手指”，目标明确，动作规范；“口述”，吐字清楚，声音洪亮；使之起到确认，自我提醒，振奋精神的作用以保证员工熟练正确的操作设备；避免因误操作给设备正常运行带来安全隐患。 4、加强设备润滑管理与维护，大大提高生产效益。 抓好设备的润滑管理工作，是搞好机械设备维护保养的关键。它对节约材料消耗、减少维护成本和能耗、提高产品质量和产量、增加经济效益具有十分重要的现实意义，我公司根据自身情况从以下几方面建制： （1）确定润滑管理方针、目标，建立相应机构制度。 （2）根据企业具体情况配备专职或兼职的润滑工。 （3）画出设备规范明确的润滑图，建立润滑管理表，制定润滑材料消耗定额，规定全厂统一的区别代表各种油料牌号的颜色，便于区别、防止混杂，建立润滑材料购、储、用制度。 （4）规定实行定质、定量、定时、定点、定人的“五定”润滑工作方针。 （5）编制清洗换油时间表，（大容量用油设备，要按质换油）。 （6）建立设备巡视检查制。 （7）建立废油回收、再利用制度。 5、超前计划，做好备品、备件 制定合理的备件管理计划。由于设备长时间处于超负荷运转，设备的磨损率必然会很大，备品备件的管理就显的至关重要，在今年年初，我公司领导组织相关技术人员对在用设备进行了详细的摸底排队，对相关设备备品提计划、催设备备品生产、跟设备到厂时间。在3月初，所有设备备件基本到位，基本满足了生产十需要，在今年我公司没有发生一起由于备品备件不到位而影响到生产的正常运行。11月份公司组织机电经理、原煤队、主洗车间领导、技术员拟定了2012年配件计划和大修计划，为2012年正常生产打下了坚实的基础。 四、全面推进精煤公司安全质量标准化建设水平再升级 安全质量标准化是企业安全生产的重要基础，是落实企业安全生产责任的根本途径，是提升企业安全管理水平的有效方法。为了有效提高精煤公司安全质量标准化工作，持续企业安全生产长效机制，2011年我公司在安全管理、安全生产设施、班组建设、质量管理、企业文化建设方面均做了大量工作，现简要总结2011年安全质量标准化工作： 1、安全管理 （1）安全生产责任制的执行落实情况 精煤公司严格落实安全生产责任制，将指标从上至下层层分解，由公司、原煤队、主洗车间、班组、个人建立垂直安全管理网络，签定责任状。党政工团齐抓共管，安全副经理专管安全，各级领导分管自己的安全责任区，成立群安、青岗组织网络，实现责、权、利的统一。 （2）安全隐患排查情况 1-12月份，精煤公司由经理牵头，原煤队、主洗车间参加共检查24次，查出需整改问题和事故隐患总计360条，按五定原则闭环整改357条，未整改的三条问题正与公司联系协调解决。 （3）安全生产月活动 2011年6月第十个安全生产月启动，按照公司的有关文件要求，突出“安全责任、重在落实”的活动主题，我公司先后组织了三个活动，一是组织146名职工在安全教育室参加了厂举办的事故案例分析讲解和安全承诺签名活动；二是参观事故案例展览，采