翡翠的加工流程.doc

中国有句名言“玉不琢，不成器”。从原料到成品，需要有经过一系列的加工过程。中国人对翡翠的加工，有独到的经验和工艺。中国琢玉能充分的利用原料，尽量发挥原料的特色，在省料的基础上达到最完美的艺术效果。翡翠的加工因地区的不同和师傅的不同，工艺流程也不尽相同，但总体上区别不大。总的说来，有以下加工过程：一、原料分析——审料：加工之前要对原料的实际情况有全面的了解，也就是掌握加工对象的具体状况，就像医生看病，只有分析，才能对症下药，因料制宜。二、开石切片：指的是第一刀剖开石料。经过细心的观察和判断之后，便要选定原石表面的一个方向剖开。若是具有裂纹，则第一刀主要是顺纹切。1、原始方法：用火烧翡翠原石，使其炸成小块。缺点：难以控制炸裂点，破坏严重。后来改进成部分用火烧。2、拉丝（线锯）：用铁丝和金刚砂（Sic）做磨料，加水冷却，来回拉动解开玉石。优点：对质量不破坏，不浪费原料。缺点：慢。3、脚踏解料机：清代开始使用。现在已被电动机械代替了。但在对高质量的翡翠或在无电的山区，还在使用。设备有圆形铁铊铜盘、一根转动轴、一条皮带或胶带，用脚踏带动转动轴。不断加水和金刚砂。三、切片备料：经过第一刀，对玉料的颜色、裂纹分布和水头等情况更清楚，开始切片准备。1、开料的原则：（1）、对于色料要特别小心，以不能破坏绿色为原则。料开得好，利用得好，出货好，可以获得较大利润。经验在这里非常重要。（2）、从最差的部位做起。在未获得经验之前，先从最差的部位开始，不会损失太大。（3）、尽可能做大的成品。成品越大，越难得，价值越高。能做手镯，先做手镯，剩下的做小饰品。裂隙多的只能做花件或雕件。（4）、两用的原则。花件与光身并进，能做光身的尽量做光身，不要一刀切死。2、设备：圆盘锯、带锯等。四、设计画样根据原料的质量（颜色、水头、质地、裂纹、瑕疵）和原料形状特点，考虑制品的设计。这是原料加工中十分关键的一步，直接决定能否获得经济效益的关键。设计时要考虑：1、量料取材，因材施艺。根据原料特点，考虑制成什么效果最好。例如颜色深者，要做成薄水货；颜色浅的制成品就要厚一些，以显得更绿一些。对于颜色深浅、分布以及俏色，要充分利用。设计主要是利用颜色，来决定构思和形状，定稿之后绘在纸上，再绘在石料上。2、因市施工。要考虑到目前市场的需求，尽可能的去适应市场。不同的市场对不同货型需求不同。我国在玉雕制造有独到的地方，玉雕远在古代就多有佳作出现。而翡翠与传统软玉不同，它的流行主要是从清代开始的，它的加工充分借鉴和发展了古代玉雕加工的工艺，工匠们创出了独特的翡翠加工工艺。我国现代翡翠加工工艺也别具一格。“含香聚瑞熏”，我国国宝。成品高71cm，宽65cm，为玉器器皿造型史上第一大件作品。原料重274.4千克。原料为不规则长方体型，四面见切割面，两面有褐黄色光滑皮。切面可见半透明、均匀细腻质地，满布丝丝艳绿，上面有一裂纹。制成品分顶、钮、熏盖、中身和扣碗式足四部分。北京玉器厂为此专门研制了大型调速旋芯机，突破了传统的取芯方法，达到取芯准确、损耗料少。由工艺美术大师尉长海主设计，北京玉器厂最精锐的技术人员制作，历时8年（包括方案研究、设备改进）完成。于1990年移至中国工艺美术馆作为国宝珍藏。五、切形用铊切出所画出的玉件轮廓，尽可能保留最大的体积。设备：轮磨机（立轴式、横轴式），多用横轴式轮磨。六、光胚对开切好的蛋面或珠子粒进行冲胚，也就是把切形逐个磨型。一般用60号磨轮冲磨。磨轮有60号、80号、220号、400号等，号码有小到大，反映由粗到细。七、打磨在冲磨成光胚的基础上，再用粗细不同的砂轮把光胚打磨成型，即打磨成为设计的货型。先粗后细。货品形象是否逼真，细部线条是否刻画清楚，都是这一步工序决定的。“玉不琢不成器”的琢，主要指的是打磨。设备：擦磨机。上有擦磨盘，直径20~40cm。八、灰酸这一工序的目的是把加工过程中所沾染的污渍去掉。分为两个步骤：1、过梅酸：用有机弱酸短时间的洗净。洗净表面污渍，尤其是打磨过程中留下的金属擦痕等。2、过灰水：目的是去掉加工过程中残留下来的油渍。灰水是碱性的，具有去油渍的作用。灰水：最初稻草灰，现在用肥皂水。该过程不会破坏翡翠的结构。九、出水这是一个不去料的过程，实际上是抛光的作业。一般用布或皮革，再加抛光粉，加适量的水（冷却），往返摩擦，使表面发亮。分很多步骤。抛光较费时。如果抛光质量差，会直接影响到玉件的售价，因为是第一外观印象。十、墩蜡或喷蜡目的：其一；使翡翠成品的表面光滑并光亮。像皮鞋擦油一样。其二；可以使蜡进入到抛光后的，玉件表面存在的微细凹坑或裂隙中，填补其不平，使表面更光