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科技机电类职称论文发表范例： 煤矿机电设备几点常见故障与对策分析 李先峰 摘 要:随着我国对能源的需求越来越强烈，对煤矿的需求也越来越多，导致现在大型的煤矿企业逐步加大了对机电设备的投入。对煤矿机电设备的准确故障定位和维护将极大的提高企业的工作效率,本文将介绍一些煤矿机电设备的常见故障以及对应的处理方法。 关键词:机电设备 故障 煤矿 目前，在煤矿企业中大规模使用的机电设备有很多种类。大体上可以分为挖掘设备，控制设备，传输设备，监控设备，通风设备等。可以在细分为挖矿机，皮带，控制柜，电动机，液压机，水泵，吊车等。 一、煤矿机电设备常见故障与分析 （一）电器控制部分常见故障 随着煤炭工业的快速发展以及生产过程自动化技术水平的不断提高，可编程序控制器已成为煤矿现代化建设和生产中不可或缺的自动控制装置，在煤矿通风机、空压机、排水泵及锅炉控制中广泛应用。 故障案例一 1)故障现象 在煤矿机电设备中有大量使用PLC控制的锅炉，经常遇到的故障有锅炉阀门打不开。 2)故障原因 通过查看阀门的机械图以及控制电路图，发现该阀门是由蒸汽压力控制的，只有当压力超过某个值时，阀门才可以打开。通过排查发现连接到阀门对应的PLC输出端口为0，在通过电路图发现，PLC输入端口上的信号也为0，最后发现可能是电路上的某个电阻损坏导致的。 故障案例二： 1)故障现象 在煤矿企业实际的运营过程中经常会发现PLC自动重启。故障现象为PLC会不定时自动跳到STOP状态，随即又自动跳回RUN状态。 2)故障原因 首先，通过观察发现该PLC为继电器输出的PLC。将PLC内部的交流电源板换成直流电源板，PLC的供电电源部分加上开关电源，故障现象依旧。然后，我们分析会不会是通讯部分引入的干扰，将PLC与文本的通讯线断开，故障依旧。接着，观察发现PLC输出24V有接负载，用示波器测量输出的24V电源，结果发现输出的24V电源在大型接触器或者电动机动作时，输出24V波动较大。当输出电源有较大波动时，PLC会工作在STOP状态。当输出电源平稳后，PLC会自动回到RUN状态。最后，将PLC输出24V不接负载，改用开关电源后故障排除。 经实际检测，为PLC输出24V电源部分接的负载过载，造成PLC进入电源保护状态，从而使PLC自动重启。 对策分析： 通过上诉排查过程，可以总结一般的PLC故障对策过程如下： 1)根据上位机的报警信息查找故障 ①　接线松动，需要检查电源，I/O端子等接线是否松动。 ②　如果电源指示不亮，可能的原因有电源接线是否松动。还有当PLC内部的保险丝熔断也会导致电源指示不亮。 ③　如果出错指示闪烁。这种异常一般是由于PLC程序代码出现错误错误，可能的原因有程序员的代码异常，还有就是PLC盒子内部进入异物导致内存不稳定。代码错误可以通过查看错误码而知道具体的原因。 ④　如果出错指示亮。一般是PLC盒子内部进入异物导致内存不稳定，导致程序整个跑飞。还有就是需要检查PLC的接地是否符合厂商要求。 ⑤　输入指示/输出指示。如果负载不能进行ON或OFF时，可能的原因是过载、负载短路或容量性负载的冲击电流等，引起继电器输出接点粘合，或接点接触面不好导致接触不良。 2)通过PLC程序诊断故障 一般的故障可以通过PLC上位机的报警灯发现，但是很多故障都是不产生报警信息的，就需要根据监控代码内部的输入、输出变量就知道了。如本例中可以通过监控输入、输出量就知道输入量本身就不正常，就可以更加方便的定位问题。 3)根据动作顺序诊断故障 如果上面的方法都不能很好的定位问题，特别是系统中有大量的模拟电路、数字电路的时候，系统的工作状态会出现随机问题。这个时候就需要通过观察整个系统中各个模块的执行顺序来定位问题。 综上所述，要定位一个电器控制问题，不仅仅需要会PLC代码的编写调试能力，还需要精通系统的电路以及机械部分。只有这些知识综合应用才可以准确方便的定位故障并及时的解决。 （二）液压控制部分常见故障 液压由于操纵控制简便，自动化程度等特点被大量的应用在煤矿机电设备中用，如煤矿液压支架，液压钻机等。 故障案例： 1)故障现象 在实际的使用液压升降机的时候，经常可以明显的感觉到有升降的速度上不去，而且高度也达不到。 2)故障原因 由升降机电路原理可知，该升降机是有液压马达驱动。而液压马达的转矩和转速与输入的油液压力、流量、容积效率、机械效率均成正比关系，如果其中有一项减小，则液压马达转速也相应减小。通过检查马达油泵泄漏量、传输管道的泄漏和堵塞，通过拆卸马达检查后，我们发现由于密封圈老化导致漏由，更换后系统工作正常。 对策分析： 通过上述排查过程，可以总结一般的液压故障对策过程如下： 1)简易故障排除法 简易故障排除法也就是我们常说的问、看、听、摸等方法。 需要询问此设备是有原来就有这