不锈钢表面加工之雪花砂、拉丝资料.pptVIP

* * 不锈钢表面加工 之雪花砂、拉丝 不锈钢表面加工 抛光 化学抛光 电化学抛光 机械抛光（磨砂） 雪花砂（No.4） 拉丝（HL） 8K 蚀刻 发色（彩色不锈钢） 镀钛 利用砂带、磨头等研磨材料对钢板或钢带表面进行磨削加工，以抛除表面毛刺、污痕、色差等缺陷，从而提高其表面质量并获得美观的外观。 磨砂概述： 磨砂： 磨砂 干式磨砂： 湿式磨砂：在研磨过程中须喷研磨液。 用砂带在钢带上直接抛研而不加任何研磨液或其他润滑剂。 水磨：研磨液为水。 油磨： 磨砂的分类： 研磨液为油，纹路较水磨细。 湿式磨砂 磨砂 干式磨砂： 磨砂 用砂带在钢带上直接抛研而不加任何研磨液或其他润滑剂。 干式磨砂： 磨砂 湿式磨砂：在研磨过程中须喷研磨液。 用砂带在钢带上直接抛研而不加任何研磨液或其他润滑剂。 干式磨砂： 磨砂 磨砂 板磨： 卷磨： 将钢卷先剪切成一定尺寸的平板，再将平板单张进行研磨。干式和湿式都有。 整卷进行研磨，一般为湿式研磨。 磨砂的分类： 雪花砂、拉丝概述： 雪花砂： 也称为No.4，经磨砂后，表面呈类似雪花状效果。 拉丝： 也称为HL或发丝，经磨砂后，表面呈类似头发丝状直纹效果。 雪花砂 拉丝 “某厂”整卷油磨生产线 收卷 清洗烘干机 拉丝机 雪花砂机 解卷 主要流程： 解卷： 夹送辊 初整机 入口裁刀 雪花砂机、拉丝机： 雪花砂机 拉丝机 钢带运行方向 砂带运行方向 砂带示意图： 张力辊和接触辊通过软件可以精确控制上下移动，从而给砂带提供合适的张力，并给钢带提供合适的下压力。水平导向辊为钢带提供向上支持力，同时避免钢带磨砂产生变形。 砂带张力过小容易打滑，太大会影响砂带的寿命。接触辊对钢带的压力越大，切削力越大，反之太大会使降低磨削效果。 砂带的概述与选择： 砂带 240#砂带 砂带的组成： 1、砂粒：即磨料，常见不锈钢磨料有氧化铝磨料、碳化硅磨料，另外还有锆刚玉磨料、陶瓷磨料等。 2、基体材料：有纸质和布质两种。 3、粘结剂：天然胶、合成树脂。 静电植砂技术 砂带号数的选择： 1、根据磨料粒度的大小，砂带分为多个型号。80#~220#为粗粒，240#以上为细粒。实际生产中应用到的砂带有120#、150#、180#、240#、320#、400#，其中180#、240#、320#等三种应用最为广泛。 2、磨料号数越大，粒度越小，切削量越小。因而，在有几个磨头的磨砂机中，前面磨头选用号数较大砂带，其切削量大，易于消除钢带表面的毛刺、锈皮、油污。后面选用号数小的砂带，切削量小，但可以获得更细更均匀的表面效果。 砂带号数的选择： 3、砂带的粒度随修磨时间增加，磨料被磨损，号数变大，如80#砂带使用一段时间后效果相当于100#或120#。实际生产中，常将前面磨头用了一段时间的砂带放在后面磨头上继续使用。 砂带号数的选择： NO.4/HL的砂带选择原则： ①、客户指定号数。如客户指定240#雪花砂，或400#No.4+400#HL； ②、客户提供指定效果的样板，生产厂家依经验来选配砂带。 NO.4/HL的砂带选择原则： 不论雪花砂还是拉丝都没有固定说用多少号的砂带。一般的，磨雪花砂，只用开雪花砂机；磨拉丝，先磨雪花砂，再拉丝，这样比较美观，但费用高，但也有客户要求直接拉丝。总之，砂带的选择主要根据客户的需求。 磨削液的作用： 1、即时带走脱落的磨料和磨屑，保证良好的磨削效果； 2、降温，避免钢带烧伤和产生磨削裂纹。 磨砂过程中会产生大量的热量，但不锈钢的导热性差（不锈钢的导热系数低，仅为45钢的1/3至1/4），磨削液可以即时给钢带降温，避免因磨削的瞬时高温导致烧伤和磨削裂纹。 因而，湿磨相对于干磨，因磨削时有磨削液的作用，其磨削效果比干磨好。 NO.4/HL的工艺异同： 生产No.4和HL采用同样的砂带，但效果大不一样，原因在于砂带的速度不一样。雪花砂机的砂带转速达1000-2000r/min，而拉丝机的砂带线速度仅5-10m/min。也就是说雪花砂机的砂带为高速运转，而拉丝的砂带相对而言几乎不动。 NO.4/HL的钢带线速度一般控制在20-40m/min。设备不同，生产能力不同，效果要求不同，速度也有差异。 清洗烘干机： 1、清洗烘干机的作用是清除钢带上残留的脱落磨料、磨屑、磨削油等异物，并进行烘干。 2、清洗阶段钢带与毛刷辊接触，分别在冷水、热水的清洗下清除异物。烘干采用发热丝加热，风扇抽送热风烘干。 张紧测速装置： 覆膜机 张紧装置 出口裁刀 定尺辊 收卷： 某厂水磨拉丝设备： 解卷 拉丝机 拉丝百洁布 清洗烘干 收卷 水磨拉丝： 拉丝机 清洗烘干机 拉丝百洁布 *