锅炉过热器合金小径管焊接作业指教书.docVIP

目 录 1 编制依据 1 2 项目工程概况及工程量 1 3 项目进度计划 1 4 作业准备工作及条件 1 4.1 作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划 1 4.2 作业环境的要求 1 4.3 材料、设备供应计划 2 5 作业程序及作业方法 2 6 作业质量标准 6 6.1 作业质量标准 6 6.2 作业操作质量要点及保证措施 6 7 作业的职业安全和环境控制措施 8 7.1 本项作业一般安全和环境保护措施 8 7.2 本项作业重要环境因素、重大风险 9 7.3 本项作业重要环境因素、重大风险控制措施 10 7.4 本项作业应急响应措施 10 编制依据 1.1《焊接专业施工组织设计》 1.2《电力建设施工质量验收及评价规程第七部分：焊接》DL/T5210.7—2010 1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004 1.4《焊工技术考核规程》DL/T679—1999 1.5《火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/ T 755-2001 1.6《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-1999 1.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01—21 1.8 图纸、说明书及有关技术资料 1.9《电力工程达标投产管理办法》（中国电力建设企业协会 2006年版） 1.10《电力工程建设标准强制性条文》（焊接部分 2009年版） 项目工程概况及工程量 工程概况 山西电建一公司焊接分公司承担着同煤热二期扩建工程（2×330MW）1#机组的锅炉受热面承压管道焊接、低压承载结构件焊接、四大管道焊接、汽机房中低压管道焊接、油管路及仪用管道焊接、铝母线焊接等。 项目工程主要工程量 过热器管道包括旋风分离器、低温过热器、中温过热器、高温过热器。 材质SA-210C、15CrMo、12cr1MoVG、SA-213T91。设计焊口7008道。 项目进度计划 按照锅炉施工进度计划进行焊接施工安排。 作业准备工作及条件 作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划 高压焊口的焊接持I类焊工合格证的人员15人以上。 性能良好的ZX7-400STG型逆变焊机10台以上。 焊接技术人员2名，电工1 人，机械维护员1人。 施工场地平整、干净，脚手架搭设牢固可靠。 材料、设备供应计划 焊材供应计划 TGS-9cb φ2.4 10Kg MTS-3 φ2.4 5Kg TIG-R31 φ2.5 400Kg TIG-R30 φ2.5 200Kg HOCr20Ni10Ti φ2.5 600Kg 其它 电焊钳、氩弧把 各30套 电焊防护手套 100付 电焊面罩 30个 电焊二次线 1000m 氩气 400瓶 铈钨极 φ2.5 30Kg 氩气皮带 1000m 50mm2铜芯线 1000m 钢丝刷、扁铲每人一套，砂轮片、小手电、黑白玻璃若干。 作业程序及作业方法 焊接作业程序 确认焊工资质→岗前练习→焊前技术交底及安全措施→接受焊接任务→焊前机械、材料准备→对口检查、点固→焊接→自检→专检→无损检验→项目部验收→ 监理验收 不合格 返修 焊接自检合格后 不合格 焊接作业方法 小径管壁厚δ≤6mm采用Ws的焊接工艺,δ＞6mm采用Ws+Ds的焊接工艺，Ws焊接电流选择为95-105A, Ds焊接电流选择为95-115A。T91小径管采用Ws的焊接工艺。 坡口附近10-15mm范围内应除水、油、锈、漆，且打磨干净见金属光泽。 同一部位焊口返修次数最多不超过2次。 焊接完毕后，焊工应将焊缝表面的飞溅、熔渣等仔细清理干净，并检查外观质量，必要时可做局部返修。 Ws+Ds焊接工艺参数 焊接 方法 层次 焊接电流（A） 电弧 电压（V） 氩气流量（L/min） 钨极直径（mm） 焊丝/条直径（mm） 钨极伸出长度（mm） 喷嘴直径（mm） 喷嘴至工作距离（mm） 氩弧焊打底 100-120 12-14 8-10 2.5 2.5 4-6 8-10 ≤8 手弧焊 90-110 22-25 - - 3.2 - - - Ws焊接工艺参数 焊接 方法 层次 焊接电流（A） 电弧 电压（V）