Z3050摇臂钻床＂继电——接触器＂控制系统的改造.pdfVIP

学羁2014年第4期 晦职教天地 Z3050摇臂钻床 “继电 接触器’’控制系统的改造 伍水梅 (广东省国防科技技师学院 510510) 摘要：本文针对传统钻床电路在 “继电—— 定选取380V．50HZ三相交流电源供电 钻床 锁．主电路中主轴电动机 lM得电动转 ，对应 接触器”控制过程中常出现的可靠性问题．提 工作方式以四台电动机为主：主轴的正反转 指示灯Y13亮：停机时．按下主轴电动机停止 出用PLC控制实现对Z3050摇臂钻床 “继电 由正反转摩擦离合器来实现．只要求主轴电 按钮Xl得电．输出继电器Y1失电．主轴电动 器——接触器”控制系统的改造 ．给 出对应的 动机单向转动。1M为主轴电动机．只需正转． 机 1M停止运转．对应指示灯Y13灭 (2)PLC 电路原理路、I／0分配图、梯形图、相应的程 因其正反转由摩擦离合器来实现 2M为摇臂 中摇臂上升的控制原理 参照图1．要在PLC 序．具有较强的实用性．并可根据电路的具体 升降电动机．要求具有双向启动性．需实现正 中实现摇臂上升．则时间继电器KT、电磁铁 改动对程序进行相应修改．系统改造成功．实 反转：为避免在上升、下降过程中出现超位置 Y6和继电器Y4同时得电吸合．才能使液压 际运行可靠 工作，设有上、下限极限保护 3M为液压泵电 泵电动机3M得电工作 ．压力油流出．经二位 关键词：钻床 继电一接触器 PLC 动机，正反转工作；主要为夹紧、放松做动力机 六通阀流人摇臂松开油腔．当油压足够时压迫 构．因此要具备正反转条件 在不断的加工过 活塞和菱形块使摇臂松开．并碰触限位开关 钻床是主要用钻头在工件上加工 L的通 程中．钻头及工件都会产生高热量．容易造成 X13使Y4失电复位．Y2得电．3M液压泵电动 用性机床 传统钻床主要是由普通继电器控 钻头和工件损坏．为避免这种现象．配置冷却 机停止工作．2M摇臂升降电动机正转带动摇 制的．80年代后期由于数控技术的出现继电 泵电机4M一台．以正转作为主要工作方式 臂上升：所以设置摇臂上升启动按钮x3．又因 器才逐渐开始在深孔钻床上得到应用和推 在使用过程中，因4M只在高温时做短时 摇臂上升、下降距离较短．短时问内能完成 ， 广。如美国ELDORADO公司的MEGA50、德 X3定为手动 当x3失电．时间继电器KT启 间的冷却．没有进行大负荷消耗．所以电机容 国TBT公司T30—3—250、日本神崎高级精工 量相对前面三台要小．可直接用电气开关OS2 动断电延时．使继电器Y5吸合 ．3M反向运 制作所的DEG型等钻床都是采用继电器控制 转．此时Y6仍处于吸合状态 ．压力油从相反 手动控制．而其他三台电机则要设置专门的 的 而TBT公司9O年代生产的ML系列深孔 方向流经二位六通阀注入摇臂夹紧油腔．压迫 过载和短路保护 钻床的进给系统用交流伺服电机驱动滚珠丝 菱形块和活塞夹紧摇臂．限位开关X14在同 控制电路主要包括电机控制部分、照明控 杠副代替了机械无级变速器 但随着科技的 一 时间受到弹簧片压迫使Y5、Y6连续失电． 制部分和指示灯控制部分 均由控制变压器TC 发展．PLC技术的推广．现在已被越来越多的 使液