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实 验 课 教 案
实验名称:CA6140普通车床结构剖析 实验学时:2
实验班级:机制09-1机制09-1(专)实验时间:11-12-1学期第 周 节
一、实验目的及要求:
1、了解机床的用途,总体布局以及机床的主要技术性能;
2、对照机床传动系统图,分析机床的传动路线;
3、了解和分析机床主要零件的构造和工作原理。
二、设备及器材:
CA6140普通车床
三、环节安排及组织实施:
讲解、示范、指导、总结布置作业。
四、预作报告:
五、课后札记:
六、讲稿及指导计划
实验二 CA6140普通车床结构剖析
一、实验目的和要求
1、了解机床的用途,总体布局以及机床的主要技术性能;
2、对照机床传动系统图,分析机床的传动路线;
3、了解和分析机床主要零件的构造和工作原理.
二、车床简介
1、车床的用途
车床类机床:能加工各种零件的回转表面。
内外圆柱面、圆锥面、成形回转表面和旋转体的端面,有的车床还能加工螺纹面及孔加工。
车床上使用工具:主要是车刀、有些车床可用孔加工刀具,如钻头、扩孔钻及铰刀等,和螺纹刀具如丝锥、板牙等。
对车螺纹:主轴的旋转和刀架的移动是两个分运动。(主运动)
对车圆柱面:主轴的旋转和刀架移动是两个独立运动。(主运动和进给运动)。
车床除了能实现表面成形运动外,还有一些不可缺少的辅助运动,如切入运动、退刀运动、有的车床还有刀架的横纵向的机动快移,重型车床还有尾架的机动快移。
2、车床的分类,在车床类机床中,按其用途和结构不同可分为:
①卧式车床和落地车床 ②立式车床 ③转塔车床 ④单轴和多轴、自动和半自动车床 ⑤仿形车床和多刀车床 ⑥数控车床和车削中心
3、卧式车床,能加工轴类、套类的用途和布局
①用途、盘类和环类零件上的回转表面(内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转面)能加工端面、螺纹面;能加工孔(钻孔、扩孔、铰孔)和滚花.见下图
②机床的布局:机床的总体布局是指机床所有主要部件的位置的配置及相互关系。
机床的加工对象以轴类零件和直径不大的盘类零件为主,采用卧式。
功能:支承主轴并把运动和动力传递给主轴,使主轴带动工件按规定的转速旋转,以实现主运动。
卧式车床的总体布局是:主轴箱布置在上方,符合右手操作的习惯,各主要部件主轴箱、刀架、尾座、进给箱、溜板箱的配置形式在使用中方便操作、观察、检查、测量等。
三、实验内容
1、介绍机床的用途,布局,各操纵手柄的作用及其操作方法,然后开车,空载运转表演,以观察机床各部件的运动。
2、揭开主轴箱盖,根据机床传动系统图和主轴箱展开图,看清各档传动路线及传动件的构造。
(1)看懂标牌符号的意义,明确主轴箱操纵手柄的作用。
(2)了解主传动系统的传动路线,主轴正转、反车、高速、低速是如何调整实现的。
(3)结合挂图对照实物了解摩擦离合器的结构原理及其调整操纵情况。
(4)操纵Ⅱ一Ⅲ轴上两个滑移齿轮移动,操纵Ⅳ轴上两个滑移齿轮及Ⅵ轴的一个滑移齿轮,注意他们的动作过程和啮合位置。
(5)结合挂图对照实物了解主轴前轴承、中轴承、后轴承、轴上齿轮离合器的构造,了解前后轴承的作用及调整方法。
(6)观察卸荷皮带轮的结构。
(7)了解主轴箱的润滑系统及各传动件的润滑油流经路程。
(8)观察车螺纹用变向机构及挂轮.
主轴箱:内部装有主轴和变速及传动机构,该结构属集中传动式,适合普通精度车床。
3、进给箱:内装有进给运动的变换机构,进给箱用于变换进给量及所加工的螺纹导程,使光杠和丝杠获得所需的转速。结合进给箱展开图及传动系统图,观察基本组、增倍组操纵机构,螺纹种类移换机构,有及光杠、丝杠传动操纵机构。
4、溜板箱:与刀架的最下层—纵向溜板相连与刀架起作纵向运动。
功能:把丝杠或光杠的旋转转换为刀架的纵、横向直线运动,使刀架实现进给或车削螺纹的纵向进给和快速移动,车削圆柱面时,既也机动进给,也可手动进给。
了解纵向、横向的机动进给及快速移动的操纵机构,丝杠,光杠进给的互锁机构,对开螺母机构:超越离合器及过载保护装置。
5、刀架:刀架可沿床身上的导轨作纵向移动,由上、中、下三层溜板组成,上溜板为进给距离较短的纵、横向斜向手动进给,中溜板为横向进给,下溜板为纵向进给。刀架就是用于装夹刀具实现所需的进给运动。
刀架总体是由纵向溜板,横向溜板,转盘,刀架溜板及刀架五部分组成.了解各溜板间隙及横向丝杠螺母间隙调整方法。
6、尾座:尾座安装在床身右端的尾座导轨上,可沿导轨纵向调整其位置。
功能:用后顶尖支承长工件,或安装孔加工刀具进行孔加工。
观察尾架的构造,尾架套筒的夹紧方法。尾架套筒与机床中心线同轴度的调整方法。
7、床身:了解床身的整体结构,床身导轨分几组?各组的作用是什么?
床身:固定在左右床腿7和5上,固定、支撑各部件、使个部件在工作中保持准确的相对位置,上面有两组导轨,外面一组支撑大拖板、刀架
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