第五章(性能对比).docVIP

第五章．特伦特公司陶土瓦的性能优势 一、法式罗曼瓦和其他厂家S瓦性能对比 二十几年来，国内几家稍具规模的陶瓦厂家所生产的瓦型即S瓦多年来未有任何变化且防水功能差；而福建晋江和江苏宜兴遍地开花的小陶瓦厂更是采用落后的小作坊式生产方式， 大开裂多，难以用于大型楼盘和高档别墅。针对目前国内二十几年来陶土瓦瓦型未有任何变化的情况，我公司于2012年斥巨资全线引进法国最先进的生产工艺技术和整套全自动化陶土瓦生产设备，生产线投产后生产正常，产品质量稳定，基本可与代表世界最高水平的法国特力陶瓦相媲美。 特伦特公司法国罗曼瓦与其它厂家S瓦性能对比: 瓦型 对比项目 特伦特公司法国罗曼瓦 传统S型瓦 1 釉面 不会出现后期龟裂 一般在出厂前己有裂纹,使用2年后全部会有裂纹 2 吸水率 6~8% 9~13% 3 产品厚度 12~12mm 每㎡≦36kg (加上混凝土) 15~18 太薄后无法烧成型,大大增加了屋面负荷,每㎡≧90kg (加上混凝土) 4 抗折强度 ~1600以上(12mm厚) ~2000(16mm厚) 5 挡水防水效果 四周有防水、挡水边,逆风时不回水,≧12° 两边用弧形做挡水，两头无挡水边，逆风、大风时易回水,一般要求屋面倾角≧18° 6 实际利用率 11件/㎡,铺后重量≦36kg(含混凝土) 15.5~17件/㎡,铺后重量≧90kg(含混凝土) 7 产品变形度 产品效果在对应的高温耐火板上平烧﹑变形≦2.0mm 产品放在窑车上坚烧，变形度大，一般变形2.0~5.0mm 8 配件 配件均用清晰的直线条，立体感强、大气 因产品变形大，只能用弧形线条的外型，否则直线对不上去 9 产品外形 国内独有、新颖、大方 二十几年没有任何变化 10 节能环保（㎡） 用泥料：~42kg 燃料:2.2kg标准0＃柴油 用原料：~65kg 泥料 燃料:~4.0kg标准0#柴油 11 釉色 适用多种方式施釉、帮幻彩、多色瓦、阴阳色、喷点式、烟薰(多种方式淋釉、喷釉、甩釉) 生产工艺流程及设备决定了只能用淋釉，只能做简单的混色、单色 二、特伦特公司平板瓦和其他厂家平板瓦（T瓦）性能对比 针对近五六年来国内房地产公司及设计师愈来愈多采用平板瓦来替代传统S型瓦，其简洁大方的装饰效果日受欢迎和日渐流行的市场新趋势，我公司不失时机地引进了法国先进生产线和生产技术，可生产多种规格型号的平板瓦，如法式莱昂瓦、德式莱茵瓦、凡尔纳瓦、英式平板瓦、泰式平板瓦及鱼鳞瓦等，款式新颖，性能优良。其中法式莱昂瓦、德国莱茵瓦，及凡尔纳瓦的规格为410×270×12mm，并且都设计有完善有效的防水槽、挡水边及瓦爪。国内也有些小陶瓦厂（以宜兴居多）以手工制作，推板窑烧成方式生产平板瓦，但质量太差，变形、开裂严重，根本无法在上档次的楼盘上使用。 特伦特公司德式莱茵瓦与其它厂家平板瓦（T瓦）性能对比： 厂家 对比项目 特伦特公司德式莱茵瓦 宜兴手工平板瓦 1 成型 200T 全自动压机，闭模压制，压力均匀一致 手动、械杆人力加压、开模，前后压力难一致 2 规格一致性 偏差在≦2.5㎜，小规格偏差≦1.0㎜，因压力一致，烧成温度连续一致 偏差约5～8mm 因压力不一致,间隙式烧成温度连续一致 3 色差 全自动连续生产，温度偏差±3.0，没有色差 1100℃±3℃ 因间隙式单炉烧成,上下温差～30℃,前后温差约20～30℃ 4 平整度 产品放在耐高温垫板上平烧，变形量≦2.0㎜, 产品率高 产品放在推板上竖烧,一般变形量在5.0mm以上,成品率低 5 物理性能 与罗曼瓦相同,吸水率≦10%,不存在风化的问题 与传统S型瓦基本相同,吸水率≧15%,易风化 6 表面效果 我厂产品正面不接触任何物体、产品的表面或釉面基本无划痕、伤痕，垫条印和阴阳死角 因产品是竖烧,,必须用辅助工具支撑，故表面或釉面易有划痕、伤痕，支撑处出现阴阳死区 三、特伦特公司陶土瓦和其他厂家干粉冲压瓦性能对比 特伦特公司陶土瓦和其它厂家干粉冲压瓦性能对比： 性能 特伦特公司陶土瓦 干粉冲压瓦 生产工艺及流程 湿式真空挤出压制成型工艺,坯体经过抽真空处理,无分层夹层现象,致密度高 粉料干压成型工艺,坯体未经过抽真空处理,易有夹层、分层现象,致密度较低 原料对比 采用原生粘土搅拌加工,未破坏其原生粘土本身特性,所以产品质感和性能优异 采用瓷砂原料经过磨机磨细及300度高温喷雾造粒,完全破坏了原料本身的优良特性,导致产品质感和性能较差 内在品质 采用原生粘土作为原材料及湿式真空挤出处理,所以产品致密度高,内在品质好 非采用原生粘土作为原材料及未经抽真空处理,所以产品致密度低,易有分层、夹层现象,品质差 物理性能 原生粘土的本性及真空挤出工艺导致坯体内部颗粒的同向性这