施工规划及方.doc

施工总体规划及施工方案 一、 主要施工内容 1．施工准备； 2．水轮机设备安装； 3．水轮发电机设备安装； 4．水轮机进水阀安装； 5．水力机械辅助设备安装（透平油系统、绝缘油系统、压气系统、供水系统、排水系统、水力测量系统）； 6．配电设备安装； 7．控制保护设备安装； 8．直流系统安装； 9．厂用电系统安装； 10．照明系统安装； 11．电缆敷设工程； 二、机电安装工程主要施工项目的施工方法 水轮发电机组安装总程序 尾水管里衬拼装准备工作座环、基础环拼装尾水管里衬安装 尾水管里衬拼装 准备工作 座环、基础环拼装 尾水管里衬安装 蜗壳安装 主轴、转轮联接 转轮与轴同心度测量调整 泄水锥、引水板安装 座环、基础环安装 蜗壳安装 机坑里衬、接力器里衬、辅助油、水、气管路安装 导水机构安装 电气联接件安装、喷漆、干燥、耐压试验 转轮吊入机坑 主轴竖立 机坑清扫、测定 导水机构预装 导水机构吊装 蜗壳砼第二次二期砼浇筑 混凝土浇筑、座环、蜗壳支墩浇筑 辅助设备及管路安装、启动试运行 水导轴瓦研刮 主轴密封安装、导轴承安装 联轴、轴线调整 上机架及推力轴承装配 转子吊入调整 磁轭铁片叠装 磁极挂装 上、下导轴瓦研刮 蜗壳第一次二期砼浇筑 制动器安装试验 下机架安装 下机架组装 分瓣定子机坑外组合 圆度调整 线圈安装、耐压试验 整体定子吊入机坑 尾水管里衬拼装 准备工作 座环、基础环拼装 尾水管里衬安装 蜗壳安装 主轴、转轮联接 转轮与轴同心度测量调整 泄水锥、引水板安装 座环、基础环安装 蜗壳安装 机坑里衬、接力器里衬、辅助油、水、气管路安装 导水机构安装 电气联接件安装、喷漆、干燥、耐压试验 转轮吊入机坑 主轴竖立 机坑清扫、测定 导水机构预装 导水机构吊装 蜗壳砼第二次二期砼浇筑 混凝土浇筑、座环、蜗壳支墩浇筑 辅助设备及管路安装、启动试运行 水导轴瓦研刮 主轴密封安装、导轴承安装 联轴、轴线调整 上机架及推力轴承装配 转子吊入调整 磁轭铁片叠装 磁极挂装 上、下导轴瓦研刮 蜗壳第一次二期砼浇筑 制动器安装试验 下机架安装 下机架组装 分瓣定子机坑外组合 圆度调整 线圈安装、耐压试验 整体定子吊入机坑 三、质量保证措施 3.1施工技术及管理方面的质量保证措施 1、建立各项质量责任制：针对本标段工程特点，建立各级管理人员，特别是施工人员、工程技术人员、材料供应人员、专职质检人员的质量责任制，明确各自的职责、权限，切实做到各司其职、各负其责，职责分明。形成质量从原材料抓起，逐工序把关，人人负责的良好局面，确保质量目标的实现。 2、加强质量教育：在工程筹备期间，由项目经理部副经理负责，组织各技术负责人，主要技术人员，学习投标文件和招标文件中的《技术规范》和《试验规程》，使全体参与施工的人员，掌握本工程特点，工程技术标准，施工要点及验收标准，为确保工程质量达标打下良好的基础。 3、坚持技术交底制度：项目经理部根据工程进度安排和质量目标及提出的各项工作指标，分阶段向各施工队进行施工项目技术交底工作，从项目部至队、班组逐步分解落实工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标，逐级签订质量责任书，做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感和自觉性，用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，保证质量管理目标的真正落实，使工程施工从一开始就处于严格的质量管理中。 4、建立严格的检查制度和工序交接制度。工程质量检查从工程最初开 始，逐工序进行质量检查，全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关，把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制。检测工作按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行，并做到自检、互检、交接检查等专项质量检查，发现问题及时纠正处理，未经处理不得进行下道工序施工。具体操作工序为：项目部质检部门对已完工的工序进行检查验收，符合《技术规范》验收标准并报监理工程师复查批准后，方可进行下一道工序的施工。该项工作由项目部质检工程师和各施工队专职质检员组织实施。检验、签证资料必须准确、齐全、装订成册，妥善保存。 5、建立施工过程中的质量检查和验收制度，过程检查是施工质量管理的重点，施工工艺是否符合《技术规范》及监理工程师批准的试验工艺结果，是否按《技术规范》规定的检测频率进行取样、检测以及结构尺寸、平面位置等技术指标是否满足《设计文件》要求等。对重点工序，要组织工前示范和专门讲解，加强施工人员的培训和考核，实行持证上岗，质检人员应坚持现场监督。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”。“五不施工”即：未进行技术交底不施工、原材料无合格证及试验不合格不施工、建筑物未经复测不施工、隐蔽工程未经监理工程师检查签证验收不施工、图纸和技术要求不清不施工；“三不交接”即：无自检记录不交接、未经质检人员验收