强制性条文砌结构设计导则.docVIP

4 砌体结构设计 3.1 材料强度等级 砌体是由多种块体和砂浆组成的，是砌体结构设计的基本依据、结构规定的可靠度和耐久性的根本保证。根据新型砌体材料的特点和我国近年来工程应用中反映出的一些涉及耐久性、安全或正常使用中比较敏感的裂缝等问题，以及新型墙材的产业政策要求，本条明确规定了砌体结构应采用的块体和砂浆类别或应用范围和相应的强度等级，并作为2002版的砌体结构设计的强制性条文，这是对2000版相应强制性条文的补充。 [技术要点说明] 1、各种材料的烧结砖（含多孔砖）均和烧结粘土砖具有相同或相似的物理力学性能，除烧结粘土砖受国家政策限制外，均属应推广应用的节土或环保砌体材料； 2、条文中的烧结普通砖系指国家标准《烧结普通砖》GB/T5101-1998规定的砖，烧结多孔砖是指国家标准《烧结多孔砖》GB13544—13545—2000规定的孔洞率不小于25%的承重多孔砖，且勿标注为“空心砖”，这极易与非承重的空心砖相混淆，导致严重的后果。目前我国多孔砖的最大孔洞率均不大于30%。试验表明，当多孔砖的孔洞率大于30%后其砌体的脆性破坏较实心砖加剧，为此规范规定此时的砌体强度应乘以折减系数0.9，见表3.2.1—1的注； 3、非烧结类的砖，原《砌体结构设计规范》（GBJ3—88）统称为非烧结硅酸盐砖，包括各种材料的蒸压和蒸养的块材。以往的工程实践表明，蒸养块材的耐久性较蒸压块材的差，如耐候性较差，有的遇水强度降低，或称软化；或遇水冻融后强度降低超标；对掺加粉煤灰或炉渣较多的块材，有较严重的表面碳化现象；有的则因蒸养条件下砌体中的材料组份反应不充分，在使用周期存在着继续反应而引起材料强度降低或失效的可能性。为此《砌体结构设计规范》（GB50003—2001），在本条第2款中明确了应采用蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖两种材料，取消了原规范非烧结硅酸盐砖的笼统的提法。但是随着蒸养生产工艺和配料的改进和提高，当有充分的试验数据和工程经验时，经主管部门组织审查或认定后，也应允许采用。但必须持慎重态度。这两种块材执行的标准分别为《蒸压灰砂砖》GB11945-1999和《粉煤灰砖》JC239-91。 4、本条中的蒸压类砖和烧结类砖相比则具有下列特点，应用中也应引起重视： 1）块体表面光滑，或覆有浮灰因而与普通砂浆的粘结力较烧结砖偏低，体现到砌体的抗剪强度约低30%，但砌体的抗压强度则与烧结砖相似。见表3.2.1—1/2及表3.2.2。为提高这种砌体的抗剪能力，而与烧结砖砌体具有类似的应用范围时，一是采用高粘结的专用砂浆，二是要采取更强的构造措施，见本规范10.1.8条的规定； 2）块体的干燥收缩较烧结类砖大得多，约在0.3~0.6mm/m范围，其砌体的干缩率比烧结砖砌体高出1~2倍（见本规范表3.2.5—2）。这为这类材料砌体结构设计的裂缝控制提出了较高的要求，设计时除应对产品的含水率和出釜至上墙砌筑的周期控制外，尚应采取更加适合的防止或减轻砌体干缩和温度差异变形引起墙体裂缝的措施。见本规范第6.3节的有关规定； 3）蒸压粉煤灰砖和掺有15%以上粉煤灰的砼砌块仍存在着表面碳化的可能性，按产品标准其自然碳化系数不应小于0.8，但对某一产品很难获得其自然碳化系数，而通常采用试验得到的人工碳化系数来取代。根据以往的试验数据，考虑到人工方法偏于安全方面的因素，允许对人工碳化系数提高15%，且不应大于1，以此对块体的强度等级进行折减； 4）蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位，MU15和MU15以上的蒸压灰砂砖可用于基础及其他建筑部位，蒸压粉煤灰砖用于基础或用于受冻融和干湿交替作用的建筑部位必须使用一等砖。 5、本条的砌块包括砼和轻骨料砼砌块的强度等级是根据其产品标准《普通砼小型空心砌块》GB8239-1997和《轻集料砼小型空心砌块》GB15229-1994规定的孔洞率25%~50%的标准块形或主规格砌块确定的，但对非标准块形，如U型块或半凹槽块、侧壁开孔的清扫口砌块并未给出相应的强度等级的确定方法。在非等强条件设计的情况下，这些非标准块型由于壁或肋的部分削弱可能成为砌体中强度的薄弱环节，因此在块型，包括砌块局部尺寸的选择和确定非标准块型强度等级时，应引起足够的重视： 1）不应采用受力机理不好的砌块，如L型砌块和190mm厚长度大于190mm的U型砌块； 2）砌块的局部尺寸，对承重砌块其壁和肋的厚度分别不应小于30mm和25mm，中肋的一端的厚度宜为边肋的1.5倍，或采用局部加腋满足该要求；对自承重砌块，壁和肋厚度分别不应小于25mm和20mm； 3）砌块的端部局部突出长度不宜大于5mm。当超出该值后应采取下列