第十三章 攀钢热轧板厂精轧机工作辊快速换辊装置.pdf

攀钢热轧板厂精轧机工作辊快速换辊装置 攀钢热轧板厂谢峰李林双晦敬松 摘 要 本文主要介绍1450眦热轧板厂精轧机的横移式小车快速 换辊系统的工作原理，装置特点，现存的问题及探讨，以及对整个系统的 日常雏护等内容。 关键词快速换辊横移定住维护 1．前言 带钢连轧机加快换辊工作速度对提高轧机产量意 义很大。攀钢1450热轧板厂在原设计申采周传统的套 筒式更换精轧机工作辊的方法，其缺点很多，主要有： (1)换辊所需时问长，劳动强度大； (2)换辊时易造成辊印； (3)换辊时危险源多，人员来回翻越侧导板拆卸油 管，液压油管接头时常打出。 这些不足，不仅影响到热轧板厂的规模产量，而且 影响到品种质量和设备、人身安全。九七年底热轧板厂 针对上述问题进行的横移式小车快速换辊装置及机架 上的设备改造，使精轧F1～F6换工作辊时间从两小时 降到十几分钟，大大节约了换辊时间，同时还提高了产 品质量，增加了安全系数。应该说是比较成功的改造。 整个改造项目由二重总体设计，制造成套设备，并负责 现场对轧机实施改制加工，设备安装由十九冶金建设公 司完成。通过这次改造，实现了国内首次现场改造四辊 轧机，增加快速换工作辊装置，缩短换辊时间，提高轧 机作业率，也是一次对我国重型机械设备制造，现场加 工水平及冶金设备安装水平的成功大检验。但是，通过 近一年的使用，这套系统也发现存在一些问题，通过逐 步解决、设备更趋完善。本文将在下面讨论。 2．快速换辊装置的工作原理 快速换辊装置是将整个换辊过程实现程序控制，使 更换轧辊时间大为缩短，增加轧机产量。在现代化连续 式板带轧机上更换工作辊必须采用快速换辊装置[1】。 攀钢1450mm半连续式热轧带钢厂生产工艺和主轧 线设备是我国七十年代中期冶金工业设计和制造水 平，八十年代末建厂生产卷带钢，采用的是传统式套筒 换辊方法。即在卸压及拆卸液压油管后，使用吊车吊起 套筒和配重的辊轴，将套筒套在工作辊的轴头上，先后 从轧机机架中抽出上、下工作辊，随后用同样的方法， 将新辊吊进轧机机座中去后，再恢复液压油管及升压， 换辊方法简单，换辊时间长，换一对工作辊约需15～ 20分钟。 这次改造使用的快速换辊装置为横移式，其特点在 换辊时不需拆卸液压油管。它由横移机构，翻转推拉机 构和换辊小车及轨道三部分组成，可供六架轧机同时换 辊，也可单机架换辊。 快速换辊装置上后，其工作原理是： 横移桥架上有两组轨道(间距1380mm)，一组放成 套新辊，另一组放成套旧辊，通过横移1380ram，两组 轨道均可以与机架肉轨道相接，成套旧辊则由推拉缸拉 出机架放到横移桥架上，成套新辊也可由推拉缸从横移 桥架上推入机架内，拉辊车则是把新辊从磨辊间推到横 移桥架或从：横移桥架上把旧辊拉到磨辊间进行重磨。 F1～F6精轧机整个换工作辊过程仅需十几分钟，不必 2 拆卸液压油管f2】0具体工作程序见图一： 卜蒸 p』 喇…i ，乡州…i ∥／斌{ ∥／剥删 a) b) c)d)e1 图一横移桥架横移及新旧工作辊更换过程示意图 3 1从摩辊问拄出新辊b)横移、翻转c)把旧撬从虹架中拄出d)横移、将新辊推八机袈中e J一旧工咋辊2一杌袈3一横移梧袈4一新工作辊5一拉辊小车6一翻转蒙7一拄辊车轨 道8一韭立主潼压缸 3．快速换辊装置 ，， 】”o?1～F6工作辊快速换辊装置由整体横移机 构、六台推拉翻转机构和六台拉辊车及轨道组成。 3．1整体横移机构 整体横移机构由六架横移桥架、七台横移小车、七 组横移轨道和六个藕合定位装置及一个横移液压缸组 31。 成c 六架横移桥架分别搁在七台横移小车上，横移小车 搁在横移轨道梁上。当更换工作辊需要横移时，横移液 压缸动作推动(或拉动)F6出口横移小车横向(轧制 方向)移动1380mm，使桥架上的换辊轨道中心线与轧机 窗口中心线对齐，以便换辊。 整体横移机构结构见示意图二。 整体横移机构关键的要求是定位准确，只有这样才