钻头的种类和规格.docVIP

高速钢直钻麻花钻头? ? 规格：长74mm?? 单头钻，直径：Φ2.2、Φ2.5、Φ2.8、Φ3、Φ3.2、Φ3.5、Φ4、Φ4.2、Φ4.5、Φ5、Φ5.2、Φ5.5、Φ6.0、Φ6.5、Φ7、Φ8、Φ10--20--30?? 双头钻，直径：Φ3、Φ3.2、Φ4、Φ4.2、Φ4.5 钻头的长度和直径之比越大，其弯曲倾向增加。减小长径比，可以减小挠曲力，从而避免钻头折断和孔径误差加大。较深的孔要求钻头规格有较大的长径比。通常孔深超过3倍直径就是“深孔”，而微钻的孔深一般都要超过这个限度。??如直径为3.175mm的钻头加工孔深31.75mm的孔，长径比达10:1；而直径为0.508mm的钻头加工孔深25.4mm的孔，其长径比达到50：1。所以，随着钻头直径减小和脆性的增加，挠曲便成为产生很多问题的根源。而控制钻头的脆性，就要在刀具基体的硬度和韧性之间加以权衡。1.?钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2,?SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。2.?钻头种类A.依构造分类(1).整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成.(2).端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成.B.依钻枘分类　(1).直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄.　(2).锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度.C.依用途分类?(1).中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°,?75°,?90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合.?(2).麻花钻头:?为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头.?(3).超硬钻头:?钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工.?(4).油孔钻头:?钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止?(5).深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑?(6).?钻头铰刀:?为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头.?(7).?锥度钻头:?当加工模具进料口时,可使用锥度钻头.?(8).?圆柱孔钻头:?我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆.?(9).圆锥孔钻头:?为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种.?(10).三角钻头:?一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头.直柄沉头钻头规格表??180度?規格?小徑?大徑?全長?小徑刃長?柄徑?M3?3.4?6.5?65?13?6.5?M4?4.5?8.0?75?18?8?M5?5.5?9.5?85?22?9.5?M6?6.6?11.0?90?25?11?M8?9.0?14.0?100?28?12?M10?11.0?17.5?110?30?12?M12?14.0?20.0?115?32?12?1/4?6.85?11.0?90?25?11?5/16?8.55?14.0?100?28?12?3/8?10.1?15.0?110?30?12?1/2?13.5?20.0?115?32?12???90?度?規格?小徑?大徑?全長?小徑刃長?柄徑?M3?3.4?6.4?65?35?6.4?M4?4.5?8.4?75?42?8.4?M5?5.5?10.4?85?50?10.4?M6?6.6?12.5?90?53?12.0?M8?9.0?16.5?100?53?12.0??中心钻头规格表?刃徑(d)?刃徑公差?刃長(L2)?柄徑(D)?全長(L)?0.4?0.05-0.05?0.5?3.0?31?　?　?0.5?0.05-0.05?0.6?3.0?31?　?　?0.6?0.05-0.05?0.7?3.5?36?　?　?0.7?0.05-0.05?0.8?3.5?36?　?　?0.8?0.05-0.05?0.9?4.0?36?　?　?0.9?0.05-0.05?1.0?4.0?36?　?　?1.0?0.05-0.05?1.2?4.0?36?1.2?4.0?100?1.2?0.05-0.05?1.4?5.0?42?　?　?　?1.5?0.05-0.05?1.8?5.0?42?1.8?5.0?10