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产品特点和用途:
本阀采用三偏心多层次密封,吸收国外同类产品结构和特点,克服了原产品在使用中存在的缺陷,使其寿命更耐久,密封更可靠多层次密封a,蝶板回转中心到阀体中心线的距离b,以及阀体的斜锥密封面中心与阀体中心线的夹角β(见下图)。本阀通过蜗轮蜗杆传动减速(电动阀门通过电动机经过蜗轮蜗杆传动减速),通过阀轴3带动蝶板2在90℃范围内旋转,使蝶板处于开启或关闭状态,达到连通或截断介质的目的。由图知,阀门全开时,处于松驰状态。阀门关闭时,受阀的挤压,产生了两个方向上的弹性变形。在长轴方向上受到了向外的张力,在短轴方向上受到向内的压应力,长短轴产生不同方向的弹性变形。阀门间的密封力逐渐达到最大值。固定住的叠层密封圈不发生弯曲和移动,在高密封载荷下,没有磨损;叠层密封圈与阀体精密配合,有效避开介质冲刷,提高使用寿命和密封效果;体积小、重量轻、启闭迅速;采用先进的三偏心金属复合锥斜切结构,可达到泄漏量为零。更换阀体材质,采用不同密封圈复合夹层,可适用不同介质;精密锥楔设计,确保均匀的密封接触。
阀门标准和性能试验规范
1、标准规范
设计与制造标准 JB/T8527、GB/T 12238/AWWAC504 阀门结构长度 GB/T 12221 连接法兰 GB2555-81 检查和试验标准 GB/T 13927 2、性能试验规范
公称通径 DN80~DN4000 安装方式 立式或水平安装 公称压力 PN0.25~PN2.5MPa 运行方式 连续工作制 试验
压力 强度 1.5PNMPa 工作参数 开阀、关阀时间: 按要求 密封(水压) 1.1PN MPa 密封(气压) / 强度水压试验时间 按GB/T13927 工作介质 水、油品、气体 适用温度 —29~425℃ 流阻系数 ≤0.14 主要零件材料和结构简图 结构简图
序
号 零件
名称 材料 1 下端盖 Q235A、WCB、1Cr18Ni9Ti 2 阀体 Q235A、WCB、1Cr18Ni9Ti 3 密封圈 1220 1Cr18Ni9Ti+柔性石墨 4 蝶板 Q235A、WCB、1Cr18Ni9Ti 5 上、下阀杆 2Cr13、1Cr18Ni9Ti 6 支架 GB/T12229 WCB 7 电动装置 / 8 螺栓 35 9 螺母 25 10 填料压盖 WCB、1Cr18Ni9Ti 11 填料 柔性石墨、NBR、FPM 12 自润滑轴套 F304+PTFE 五、主要外形尺寸(简图)
六、装运和储存
1、运输前的准备
阀门端部通道和阀杆外露表面是关键的部位,应采取下列措施:
阀门内部应清除滞留水垢,保持阀门内腔清洁、干燥。
阀门外露机加工面应涂防锈油。
阀门端部应有防止法兰面等机械损伤的措施。
阀门启闭件应处于关闭状态。
2、搬运
搬运阀门时应适当加以注意,阀门决不能抛扔或跌落,特别是手轮和阀杆不应作大型阀门的起吊或悬挂点。
3、储存
储运应注意的问题通常与运输准备工作相同。但时间因素是很重要的,一般蝶阀的存放期根据密封圈材料的保质期确定,如果要延长存放阀门几个星期或数月,就需要耗资改善原存放条件。阀门一般存放在室内,使阀门的实际温度始终高于露点温度。如果阀门必须存放在室外,则应将其支撑起来而不要与地面接触并要用防水罩加以保护。
七、安装
1、阀门的安装是决定阀门使用寿命的关键。安装不当使阀门性能下降的可能性很大,因此,在安装阀门之前应确认以下几点:
(a)仔细拆装阀门的包装物,对照材料、规范和明细表等清单,检查标签或标牌,以确保其符合订单要求;
(b)必须注意附在阀门上或随同阀门一起的专用警告标签或标牌,并采取适当的措施;
(c)检查阀门表示流向的标志,如标出了流动方向,则应按照规定的流向安装阀门;
(d)通过阀门两端通道检查阀门内部是否清洁、有无异物和危害性的腐蚀。去除专用的包装材料,如运输和搬运中用于防止阀瓣移动阻碍物;
(e)在即将安装阀门前,检查与阀门相连接的管道是否清洁,是否有异物。
2、法兰连接阀门与管道的安装
管法兰连接的密封性能取决于配对法兰面之间垫片材料的压缩变形。螺栓连接所产生的机械作用力不但要抵抗会使接头松动的正常压力,而且还必须在垫片上保持必要的压缩应力。应认识到“强力”使不对中的法兰达到足够的栓接力可能不适于保持垫片载荷和压力载荷,其结果会使连接部分产生泄漏。为了保证法兰连接良好,应注意以下几点:
(a)检查法兰配合面,如果发现有可能引起泄漏的缺陷(如果退刀时划出的较深的沟槽或误操作产生的表面压痕),应修整后方可安装;
(b)铸铁法兰的安装比球墨铸铁法兰
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