古书院矿选煤厂提高块率系统改造实践.pdfVIP

总第184期 doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2014．12．019 古书院矿选煤厂提高块率系统改造实践 袁林燕 (晋城煤业集团古书院矿选煤厂，山西 晋城 048000) 摘 要：古书院矿选煤厂针对原煤煤质差、块损严重的生产实际，对原煤提升、储煤、返煤、运输、装车系统 的各转载点进行了改造，降低了块率损失 ，取得了明显效果，并为企业创造了经济效益。 关键词：落差；螺旋溜槽；防破碎装置；控制煤位 中图分类号：TD94 文献标识码：B 文章编号：1005．2798(2014)12—0050—02 古书院矿属于老矿挖潜 ，人洗煤为9号和 l5号 号胶带输送机送至一号转载点。221号胶带输送机 煤 ，泥化程度高、易破碎。原煤车间217号、218号 机头设有分叉溜槽 ，正常生产时，原煤经 301号胶带 给煤机上的块煤缓冲仓 ，落差分别达到 14m，每月 输送机进入主厂房；当主厂房因故障停产时，原煤经 的平均过煤量分别达 1．06万 t左右，块煤与仓壁， 101号胶带输送机进入原煤储煤场。 块煤与块煤之间的撞击，破碎率高达 3％以上。由 2) 原煤储煤场。原煤储煤场采用门式斗轮 于不预知煤位，每月有 1—2次使缓冲仓放空，块煤 堆取料机 ，储煤时，原煤经 101、堆取料机尾车即 103 撞击仓底壁，使仓底壁衬板损坏严重，维修更换仓底 号胶带输送机及门式斗轮堆取料机斜升和配料胶带 壁衬板在6万元以上，影响生产。同时，每年有2— 输送机卸至储煤场；返煤时，原煤经门式斗轮取料机 3次由于不知煤位上升造成冒仓使破碎机堵塞，造 和受料胶带输送机卸至堆取料机尾车 103号胶带输 成机械事故。 送机上，经 102号胶带输送机返回一号转载点，再经 块煤车间+13mm块煤经跳汰机入洗后，进入 301号胶带输送机运至主厂房。 脱水筛进行脱水，然后转载至325胶带运往块煤仓 。 3) 块煤洗选系统。由301号胶带输送机运 脱水筛筛前至325溜煤筒落差高达6．5m，块煤损 来的原煤，卸至302号刮板输送机上，将原煤分配到 失率达 1．07％，块损严重，致使经济指标下降；102 四台振动筛上进行分级。分级后 13—80mm块煤 号胶带输送机机头前转载溜煤筒处，落差达到近 经胶带输送机分别给入两个原煤缓冲仓内。两个缓 6m，每月平均过煤量达0．9万 t左右，块煤与煤仓 冲仓内的原煤经跳汰机入洗和脱水筛脱水后，块煤 壁，块煤与块煤之间的撞击，使块煤破碎率达 2％以 经 325号胶带输送机、521号胶带机和 522号胶带 上，且噪音达 75dB左右，灰尘也很大。选煤厂针对 输送机运至装车仓。 以上情况，进行了多项更新改造，来达到降低块损， 4) 装车系统。块精煤经跨线式产品装车仓 提高块率的目的，改造后，取得了明显的社会经济效 装车外运。洗 3号煤时，521胶带机上的块精煤经 益。 522、523胶带机转载到两台双层等厚筛上进行分 级，分出中块(25—80mm)和小块 (13～25mm)两 1 选煤厂运输 、转载系统简介 种产品分别人仓；洗9号煤时，521胶带机上的块精 1．1 运输、转载环节现状 煤产品经522、K01、配煤胶带机进入9号块精煤缓 1) 原煤准备系统。原煤 由新建主斜井强力