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主通风机叶片无损检测技术应用分析
2012年8月 矿 业安全 与环保 第39卷第4期
主通风机叶片无损检测技术应用分析
张 静
(中煤科工集团重庆研究院,重庆 400037)
摘要:叶片是煤矿主通风机的关键部件之一,其质量优劣直接决定着主通风机安全运行的可靠性,
而主通风机的安全运行关系到整个矿井能否正常安全生产。介绍了目前常用的主通风机叶片无损检测
方法,阐述 了各 自的检测原理及特点,结合叶片材质和结构型式进行 了综合应用分析,总结出铸造叶片
和铆焊叶片两类常用叶片在生产工艺过程中的无损检测技术。
关键词:主通风机;叶片;缺陷;无损检测
中图分类号 :TD441 文献标志码 :C 文章编号 :1008—4495(2012)04—0065—03
通风机是保证煤矿生产安全的关键设备,尤其 范围内的试件 内部缺陷进行检测,缺陷定位较准确,
是主通风机,更有煤矿的 “肺叶”之称,担负着为全矿 检测成本较低、速度快,设备轻便,现场使用较方便,
提供新鲜空气和稀释有毒有害气体的重任,其可靠 且对人体及环境无害,但对具有复杂形状或不规则外
性直接关系到煤矿生产的安全性和生产效率,而叶 形的试件进行超声检测有困难 ,对操作人员的熟练程
片质量的好坏,更是直接决定着主通风机的安全、可 度和经验要求较高,并且还无法直观记录缺陷等uJ。
靠性 。 1.2 射线检测
目前,国内主通风机叶片形式多种多样 ,结构、 射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,
材料也各不相同。各个通风机生产厂家对其理论强 当X射线或 射线照射胶片时,由于不同密度的物
度计算都比较充分,绝大多数厂家采用机翼型叶片, 质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线
其形状复杂不规则,各种探伤方法都有其局限性,需 能量也就会产生差异,可根据暗室处理后的底片中
要多种无损检测技术结合才能有效地发现叶片存在 各处黑度差来判别缺陷 J。
的缺陷,保证叶片的质量。因此,为了提高叶片的安 射线检测的特点:可以获得缺陷的直观图像,定
全可靠性,保证主通风机的质量安全,有必要对主通 性准确,对长度、宽度尺寸的定量也 比较准确,检测
风机叶片进行无损检测技术的应用分析,有针对性 结果有直接记录,并可长期保存,但检测成本高、速
选择不同类型叶片在不同生产工艺条件下的无损检 度慢,具有辐射生物效应,能够杀伤生物细胞,损害
测技术,为煤矿安全生产奠定基础 。 生物组织,危及生物器官的正常功能 J。
1.3 工业CT成像
1 常用的无损检测方法
工业 CT成像原理如图1所示,工业 CT是有 电
无损检测方法通常有超声波探伤、射线检测、工 子计算机参与的x射线照相技术。
业CT成像、磁粉探伤、渗透探伤、涡流检测等,均具
有各 自不同的无损检验原理和应用特点。
1.1 超声波探伤
利用超声波透人金属材料深处,并 由一截面进
入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查
零件缺陷。当超声波束 自零件表面由探头通至金属
内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发射反射波回
来,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来
判断缺陷位置和大小 ¨。
超声波检测的特点:穿透能力强,可对较大厚度 图1 工业 CT成像原理示意图
收稿 日期:2011—11-05;2012—05-29
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