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主井提升系统技术改造及应用分析

煤矿现代化 2015年第2期 总第125期 主井提升系统技术改造及应用分析 屈玉琴 。王向阳 (河南能源化工集团义煤公司石壕煤矿,河南 陕县 472100) 摘 要 介绍了石壕煤矿主井提升系统的改造技术方案和应用分析,实践证明,此改造方案是有效可 行的,大大提高了提升运输的安全性和可靠性,为矿井的安全生产提供了可靠的保证,也为其他生产 矿井进行主提升系统技术改造提供了借鉴价值,具有很大的推广意义。 关键词 主井提升;技术方案;主轴装置;电控系统;改造安装 中图分类号:TD53 文献标志码 :B 文章编号:1009—0797(2015)02—0056—03 3.1 主提升装置设备更换 l 前 言 主井底更换安装使用 2台K一2型7.5kW往复式 河南能源义煤公司石壕煤矿位于河南省陕县观音 给煤机为GLD3300/7.5/S甲带式给煤机。该给煤机具 堂镇 ,于 1984年建成投产,原设计井型0.60Mda,2008 有给煤量大,能量消耗少 ,运行平稳 ,噪音小 ,零部件 年核定生产能力0.90M~a,主井提升设备为洛阳矿山 通用性强,安装、维修简便等优点,且能够通过手动无 厂生产的JKM一2.25×4(I)型井塔式多绳摩擦轮提升 级调速调整给煤量,有效解决了往复式给煤机设备振 机,担负原煤提升任务。井筒 O5.0m,提升高度505m, 动大,噪音超标,给煤不均匀 ,运动件磨损快 ,维修量 装备一对6t多绳箕斗 (钢丝绳罐道),减速机传动比 大且 电机、减速机经常无计划损坏等缺陷。将原有一 11.5,采用KTDK型串电阻调速电控系统,滚简直径 对 JDS6—55×4型箕斗更换为 JDS6.5—90×4型非标 D=2.25m,配 YR一118/44—10型绕线 电动机 ,功率 箕斗 ,并更换配套卸载曲轨 ,主提升绳 由6VX 630kW,电压 6kV,转速 592dmin,提升最大速度 19—1670/22mm 钢 丝 绳 更 换 为 6V × 6.06m/s。该提升机连续运转将近 30年,设备已经老化 21—1670/+24mm钢丝绳 。 严重,能耗大、故障频发,且已不能满足矿井 日益增加 利用现有井塔 、井简装备 、井 口及井底装卸载设 的原煤提升需要,需进行升级技术改造。 施 ,设备地脚尺寸保持不变,更换原JKM一2.25×4 (1)型提升机为新型 JKM一2.25×4IP型井塔式多 2 系统改造原因 绳摩擦 提升机 ,更换原 XP (800)型减速机 为 石壕煤矿主井提升机为井塔式多绳摩擦式提升 ZZDP800B 型 减 速 机 ,速 比保 持 不 变 ;原 机,井塔高48m,主轴装置 、电机 、减速机安装在主井 YR一1184/—10型630kW 电动机更换为YBP560—8型 塔 8楼。现在主轴装置滚筒幅板出现3处裂纹 ,已补 900kW变频电动机 ,导向轮直径由原来的2m增大到 焊多次,强度下降严重 。装卸载设备装载时间长,卸 2.25m,改造安装总装配图如图1所示。新设备更换 煤不干净,洒煤严重,原下开门式提升箕斗易在提升 后,单罐提升能力由原来的6t提升到6.5t,而且彻底 途中开启扇形门,造成整箕斗洒煤,损坏井筒设备。 解决了旧设备主轴装置滚筒裂纹、主轴装置与减速 长期运行 出现主轴装置与减速机棒销联轴器间隙 机联轴器间隙大 、减速机温度高、电机发热 、滑环磨 大,启停时对设备冲击严重。主井提升电控为串电阻 损严重等问题 。导向轮直径增大到

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