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TBS在选煤厂改造中的选型计算方法
煤 炭 加 工 与 综 合 利 用
36 COALPROCESSING&COMPREHENSIVEUTILIZATION No.5,2016
TBS在选煤厂改造中的选型计算方法
李 涵
(煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司,河南郑州 450007)
摘 要:论述了干扰床分选机的分选原理,介绍了其选型计算方法,探讨了它在选煤厂粗
煤泥改造中的选型计算;并以山西某选煤厂为例,进行了干扰床分选机选型计算:指出了老选
煤厂改造 中对该设备选型时的注意事项。
关键词:选煤厂;干扰床分选机;分选原理;选型计算
中图分类号:TD94 文献标识码:A 文章编号:1005.8397(2016)05.0036.03
国内选煤厂非常重视炼焦煤粗煤泥的分选 。
近年来有不少选煤厂通过改造粗煤泥分选系统获 控制器
得了较好的经济效益,而干扰床分选机 (TBS)是
这些选煤厂粗煤泥系统改造取得效益的核心设
备 [I-5]。
1 TBS分选原理
TBS分选机是以干扰沉降理论为基础.根据
顶水泵
精煤颗粒和矸石颗粒沉降末速的不同将两者分离
的一种设备 。颗粒的沉降末速主要与其 自身的形
状、粒度和密度等性质相关,若人料粒度在某一 图 1 干扰床分选机结构示意
特定的区间内,且颗粒形状差别不大,则密度是
影响颗粒沉降末速的主要因素,颗粒群则根据其 料 中沉降末速低于上升水流速的颗粒将浮起 .进
密度的不同进行分离。如果提供一个上升水速度 入溢流;沉降末速大于上升水流速的颗粒将穿透
水 , 使其大于低密度 (精煤)颗粒的沉降末速 低, 床层进入底流;分选机 内部的密度传感器发出信
而小于高密度 (矸石)颗粒的沉降末速 高,即 低 号,由执行器来控制底流排料闸门的开度 以控制
k高,从而可实现精煤与矸石的分离。图 1 干扰床层的密度。
为干扰床分选机的结构示意。
2 TBS选型基础
物料在 TBS中的分选过程为:粗煤泥矿浆通
过人料管给入分选机后,与从底部给人的上升水 TBS内的颗粒是在高浓度环境下进行沉降
流相遇,固体颗粒在分选机 内开始做干扰沉降运 的,属于干扰沉降。沉降过程中颗粒与颗粒之
动。入料中沉降末速等于上升水流速的颗粒将悬 间、颗粒与流体之间及颗粒与器壁之间发生的复
浮在分选机内,形成具有一定密度的床层,此时 杂作用力是影响颗粒沉降末速的主要因素。
达到稳定状态,稳定床层的形成是干扰沉降的必 干扰沉降末速与 自由沉降末速和固体体积分
要因素,但床层的密度不是实际的分选密度。入 数有关,但他们之间的确切关系很难确定,各种
收稿日期:2015—11-18 DOI:10.16200/j.cnki.11—2627/td.2016.05.012
作者简介:李 涵(1981一),女,河南郑州人 ,2005年毕业于河南理工大学工业工程专业,工学学士,煤炭工业郑州设计研究院股份有
限公司工程师。
引用格式:李 涵.TBS在选煤厂改造中的选型计算方法 [J].煤炭加工与综合利用,2016(5):36—38.
2016年第5期 李 涵:TBS在选煤厂改造中的选型计算方法 37
数学模型均来 自大量不同的试验数据。颗粒的粒 选型则存在一定的困难 。本文主要对此进行探
度和密度影响TBS的分选效果,两者既紧密相
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