0.8m以下极薄煤层综合机械化开采实践.pdfVIP

总第149期 doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2012．01．010 0．8m以下极薄煤层综合机械化开采实践 徐廷甫 ，王建国 ，杨纯华 1，李 洪 (1．达竹煤电集团有限责任公司，四川 达州 635000；2．山东科技大学 泰安校区，山东 泰安 271019) 摘 要：由于缺乏极薄煤层综采的关键设备和技术，我国极薄煤层的开采始终处于比较落后的状态，严重 阻碍了生产效率的进一步提高。因此 ，如何实现极薄煤层综合机械化开采 ，达到安全高效 的目的，显得十 分迫切，并且意义重大。文章阐述了极薄煤层爬底式综采关键设备的研制及生产实践。 关键词：极薄煤层’；综采；爬底板；三机配套 中图分类号：TD823．25 文献标识码：B 文章编号：1005—2798(2012)o1-0028—02 1 问题的提出 PT=A+KA (1) J 近年来，薄煤层综采技术得到广泛运用，但 式中：A为直接顶重量，A=m： ，m：、 分 0．8m以下的极薄煤层还缺乏适应性好、生产效率 别为直接顶厚度、容重和悬顶距 ；K 为岩梁位态常 高的综采技术装备。 数，表示顶板下沉量 Ah 时单位面积岩梁作用力， 达竹矿区赋存有大量极薄煤层，实现综合机械 KA：mEyEC ，mE、 、C、Kr、L 分别为基本顶厚度、 化开采非常困难，严重制约着矿井生产的安全和高 』 TLJK 产高效。科学合理地平衡配套设备几何参数与能力 容重、周期来压步距、动压系数及控顶距；Ah 为岩 之间的关系，优化采煤机的外形尺寸，加大过煤、过机 梁无阻碍最终沉降值，即岩梁处于最低状态条件下 空间，保证采煤机有足够的落煤能力、过断层能力和 最大控顶距处的顶板下沉量；Ah为由采场支架阻 较高的设备性能是0．8m以下极薄煤层开采的关键。 力所限定的采场顶板下沉量。 限定采场顶板平均下沉量 Ah=25mm，得到支 2 工作面概况 架 “限定变形”条件下的支护强度为0．395MPa。 斌郎煤矿 N1014工作面走向长度 1280m，倾 向长度 110m，煤层倾角 16—19。，内连上分层煤厚 0．52～0．78m，平均厚度 0．75m。煤层硬度f= 1．91，为软一中等硬度煤层。基本顶为灰色中粒砂 岩，位于T3XJ6—3层位，f=3～7，厚度平均 17m。 直接顶为灰色砂质泥岩，层理发育，位于T3XJ6—2 层位 厂：2～4，平均厚度 10．2m。 N1014工作面巷道及设备平面布置如图1所示。 1-10t采区回风上山；2-101采区轨道上山； 3 工作面设备研制及 “三机”配套 3-101采XI+100m区段中车场；4-101采区运输ttl 图 1 工作面巷道平面布置 3．1 液压支架 2) 极薄煤层液压支架研制。目前国、内外还 1) 合理支护强度。极薄煤层机械化开采的 没有适合0．8in以下的极薄