烟花爆竹机械制造.docVIP

发展花炮产业的边缘产业——烟花爆竹机械产业 烟花爆竹生产机械化现状及对策 花炮检测中心 肖湘杰 烟花爆竹产生效果的主体核心就是烟火药，烟火药的最大特点和用途就是燃烧或爆炸。烟花爆竹从原材料到成品都是易燃易爆的物质，在药物的制作和产品的生产过程中稍有不慎便会引起燃烧和爆炸，甚至造成重大伤亡事故。马克思说：“生产是受一定的自然规律约束的，发生事故是触犯了自然规律而受到的惩罚”。生产工人违反操作规程，操作时摩擦、撞击、拖拉、用力过猛，不使用专用的工具等，是烟火药发生事故的主要原因，据事故统计分析上述原因导致的事故率占90%。要达到安全生产的目的，就要减少工人对药物的直接劳动，唯一的方法就是烟花爆竹生产过程各环节中使用机械化。 烟花爆竹机械的起源是上个世纪的八十年代，首先是引线机和卷筒机的研发成功和运用推广，九十年代插引机、全自动结鞭机的出台以及分纸机、浆引机、全自动卷筒机、切筒机、刁底机的研究成功获得推广使用，给烟花爆竹行业引发了一场新的划时代的革命。 在黑火药、亮珠、引火线制造和十四大类烟花爆竹产品中，黑火药生产中单组份或多组份的粉碎、碾和、压药、切片、抛光，亮珠生产中的单组份粉碎和造粒，引火线生产中的制引、浆引、上漆，礼花弹生产中的裁纸、压壳，吐珠类生产中的裁纸、卷筒、打泥底、装药、装珠、喷花类、旋转类、升空类等生产中的裁纸、卷筒、压药、钻孔，爆竹类生产中分纸、扯筒、切筒、打底、插引、结鞭、封装等工序使用花炮机械已经非常普遍。烟花爆竹生产一直是劳动密集型的产业，12道流程，72道工序，不仅劳动强度大，工作环境差，工效低，质量难以保证。而整个生产过程大部分工序都与烟火药有关，安全系数小，引起爆炸或燃烧的因素多。自从生产企业有了部分花炮机械以后，它在解决人力资源需求矛盾，极大的提高工时效率和生产力，提高产品制作质量和经济效益，减少企业使用土地面积和建筑面积，节约土地，节约资金，缩短产品生产周期等诸方面，以其独特的优点，打破了上千年来的传统生产方式，深受花炮生产企业的喜爱。尤其是使用花炮机械可以减少操作工人与药物的接触时间和次数，减少了操作工人违章作业的几率，从而减少事故，避免伤亡。达到保障工人的人身安全，保证企业安全生产的目的。 目前，在烟花爆竹生产中，上述各工序都普遍使用了花炮机械，但在花炮机械全面推广的同时，也存在着不少难题。 一、花炮机械科技含量有待提高。目前大部分花炮机械普遍都体积大、份量重、噪音大、安装难，做工粗糙，机械传递不科学，还在生产运行中常常出现故障。如结鞭机在下料过程中，常常因为下料时单个爆竹传送的不平稳或“角子”爆竹，而引起卡机，轻则引起结鞭缺齿，影响爆响率，重则因传动在继续工作而卡机不下料，摩擦高温而引起燃烧事故。 二、花炮机械市场不规范。花炮机械是个新生事物，就市场而言，从标准、质量、管理等方面都基本上还是一个空白。膨胀的市场，来源于空白市场的急需，在这盲动的过程中，花炮企业对花炮机械的选购、使用都可比性，导致机械企业生产的一些传动配置不合理，工作效率不高，质量低劣的产品充斥责市场，售后服务差，给花炮机械消费者带来不便和引起错觉，实用性、适用性大打折扣。再加上全国烟花爆竹企业7000余家，而各类花炮机械企业仅数百家，僧多粥少，供求不平衡，至使市场价格大部分远远大于机械的成本价格和本身价值，如一台结鞭封装机，成本四千元左右，市场价格却超过万元，昂贵的价格让一部分需求者望而兴叹。价高质劣的畸形市场影响着机械化的正确使用和全面推广。 三、生产品种不均衡。烟花爆竹各类产品生产中的和药、装筑药，礼花弹产品的装药、合球等A2级生产工序还暂无机械设备，而这些工序操作工人直接接触裸露药物，发生违章操作现象多，是事故高发工序。还有产品的褙皮、封装等劳动用人多，做工繁琐的工序 ，机械化程度不高或根本没有相应的机械，研制开发远远滞后着行业的发展。 四、机械化综合程度不高。按生产工艺流程来说，各工序是连贯顺畅的，但现在好多单个工序的机械有了，综合连贯工序的机械却很少，裁纸的就是裁纸的，拌浆卷筒的就是拌浆卷筒的，插引的就是插引的，结鞭的就是结鞭的，机械化缺乏连贯性，传统工艺流程方面进步不大。目前，爆竹的结鞭和封装可以在一台机器上连贯完成，说明了机械综合程度有很大的发展空间。 五、发展市场不合理。全国除西藏外，各省市都有烟花爆竹生产企业，萍浏醴是烟花爆竹产品最大的集中产区，也是花炮机械研制生产、销售的集中产区，现有的90%以上的花炮机械生产企业集中在萍浏醴及相邻地区，产销一条龙，当地的机械化普及率相当高。 但其它省市的烟花爆竹生产企业好多还是沿袭过去的传统工艺方法。如广西