CA6140手柄座说明书.docVIP

目 录 课程设计的目的和要求 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc202718716 一、课程设计的目的和要求 1 HYPERLINK \l _Toc202718717 轴承座的用途 1 HYPERLINK \l _Toc202718718 1.2轴承座的技术要求 2 HYPERLINK \l _Toc202718719 1.3轴承座工艺分析 2 HYPERLINK \l _Toc202718720 二、零件的分析 2 HYPERLINK \l _Toc202718721 （一）零件的作用分析 2 HYPERLINK \l _Toc202718722 （二）零件的结构分析 3 （三）零件的工艺分析..........................................................3 三、工艺规程设计................................................................4 HYPERLINK \l _Toc202718725 （一）、定位基准的选择 5 HYPERLINK \l _Toc202718726 3.1.1 精基准的选择 6 HYPERLINK \l _Toc202718727 3.1.2 粗基准的选择 7 HYPERLINK \l _Toc202718728 （二）各面、孔加工方法的确定 8 HYPERLINK \l _Toc202718729 （三）加工阶段的划分 9 HYPERLINK \l _Toc202718730 （四）工序的集中与分散 9 HYPERLINK \l _Toc202718731 （五）工序顺序的安排 10 HYPERLINK \l _Toc202718735 （六）确定加工路线 11 HYPERLINK \l _Toc202718739 加工余量、工序尺寸和公差的确定 11 HYPERLINK \l _Toc202718740 四、夹具设计 13 HYPERLINK \l _Toc202718741 （一）夹具设计 13 HYPERLINK \l _Toc202718742 （二）定位方案 15 HYPERLINK \l _Toc202718751 五、设计体会 21 HYPERLINK \l _Toc202718751 六、参考文献 22 CA6140手柄座课程设计说明书 一、课程设计的目的和要求 课程设计的目的 机械制造工艺学课程设计是在学完机械制造工艺学（或数控加工工艺学）， 生产实习后进行的一个教学环节。要求学生在设计中能初步学会综合运用所学 过的工艺基本理论，在下述几方面得到锻炼 巩固、扩大工艺课所学内容； 在教师指导下，运用所学知识，独立完成工业设计，并受到工艺技术工作的实际训练 学会查阅，准确使用设计资料，图表和手册。 二、零件的分析 零件的作用分析 题目所给的零件是CA6140车床的手柄座。它位于车床操作机构中，可同时操纵离合器和制动器，即同时控制主轴的开、停、换向和制动。操作过程如下：向上扳动手柄18，杆20向外移动曲柄21及齿扇17顺时针转动，齿条轴22向右移动，并通过拨叉23带动滑套12向右移动，滑套12内孔的两端为锥孔，中间为圆柱。滑套12向右移动时将元宝销6的右端向下压，元宝销顺时针转动，其下端凸缘推动装在Ⅰ轴内孔中的杆7向左移动，并通过销5带动压块8向左压紧，主轴正传。同理，将手柄18扳至下端位置时，离合器右半部压紧，主轴反转。当手柄18处于中间位置时，离合器脱开，主轴停转。 零件的结构分析 该零件是CA6140车床操纵部分的组成零件之一，该手柄座的作用就相当于一个连杆。车床外部手柄的运动是通过CA6140车床手柄座传递到车床内部实现人为对机床的操纵。手柄与该零件通过φ25mm孔连接，机床内部零件通过φ10mm孔与手柄座连接，即CA6140车床手柄座的作用是实现运动由外部到内部的传递。 零件的工艺分析 CA6140车床手柄座的加工表面分四种，主要是孔的加工，圆柱端面的加工，槽的加工，螺纹孔的加工，各组加工面之间有严格的尺寸位置度要求和一定的表面加工精度要求，特别是孔的加工，几乎都要保证Ra1.6mm的表面粗糙度，因而需精加工，现将主要加工面分述如下： 孔的加工 该零件共有5个孔要加工：φ25H8mm孔需要精加工；φ14H7mm孔是不通孔，特别注意该孔的加工深度；φ5mm圆锥孔及φ5.5mm孔虽是小孔，但由于表面粗糙度要求高，仍需精铰。 面的加工 该零件共有3个端面要加工：φ45mm圆柱小端面精度要求较高，同时也是配合φ25H8mm孔作为后续工序的精基准面，需精加工；φ4