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天津天化科威水处理技术有限公司
1.工业锅炉的清洗
1.1清洗目的和内容:
工业锅炉的清洗,锅 炉是工业生产中最基本的设备之一,锅炉按其功能分为采暖锅炉、工业锅炉和发电锅炉;按其使用压力分为低压锅炉、中压锅 炉:次高压锅炉、高压锅炉、亚临界参数锅炉和超临界参数锅炉;按工作介质的循环方式分为自然循环锅炉、强制循环锅炉和直流锅炉;按燃料分为燃煤、燃气、燃 油锅炉。污垢会严重影响传热效果,降低锅炉使用效率,增加燃料消耗,以常见的工业锅炉为例,每结1 mm的水垢,其热效率可降低5%以上。我国工业锅炉和采暖锅炉的年燃煤量是煤炭总产量的1/4;发电锅炉的燃煤量可达煤炭总产量的1/2。如果工业锅炉和采暖锅炉的平均垢量为1 mm,发电锅炉的污垢平均厚度为0.5mm,则将造成4500万t/a燃料损失。污垢会严重影响传热效果,降低锅炉使用效率,污垢的产生会使炉管局部过热,加速炉管腐蚀,导致爆管事故。因此,对锅炉水垢进行定期化学清洗,是锅炉维护中具有节能和安全意义的一项重要内容。
1.2 锅炉产生的污垢
锅炉中的污垢主要是水垢和腐蚀产物,主要来自以下三个方面:
(一)水中的杂质,锅炉用水中含有的悬浮物质、胶体物质在受热过程中沉积在受热表面形成的污垢。
(二)水中含有的各种钙、镁盐是以Ca(HC03)2、Mg(HC03)垢,而以CaSi03、Ca(P04)2等形式存在的微溶盐中,也会沉积形成污垢。
(三)水中含有的C02、02以及酸碱等物质使锅炉材料中的钢铁或铜受到腐蚀,从而产生铁的氧化物、铜的氧化物和磷酸盐。
由于锅炉的形式不同,操作条件不同,各地水质不同,所以形成的污垢组成也不同。通常锅炉水垢,尤其是高压锅炉中的水垢主要是钙、镁的硫酸盐以及铁垢,它们在高温下形成坚硬致密的复合盐。普通锅炉管道中水垢的成分。
1.3锅炉的清洗
1.31 锅炉的清洗方法
锅炉的清洗方法可分为人工清扫、机械方法和化学清洗三大类。
①.人工清扫: 利用身材瘦小的工人进入锅炉铲刷污垢或用榔头敲打,使水垢松动脱落。这是一种最早的清洗方法,目前已多用;
②. 机械方法:利用带金属软管和电动刮刀的除垢器等刮隋;
③. 化学清洗: 利用化学药剂去除锅炉中污垢的方法。化学清洗是目前锅炉清洗中应用最为广泛的一种方法。
1.32锅炉清洗的条件
《低压锅炉化学清洗导则》规定,对于额定出口蒸汽压力小于等于2.45MPa(25kgf/cm2)的蒸汽锅炉和热水锅炉,当符合下列情况之一时,才可进行化学清洗。
1. 锅炉受热面被水垢覆盖80%以上,并且平均水垢厚度达到或超过下列数值:无过热器的锅炉 1mm; 有过热器的锅炉 0.5mm; 热水锅炉 1mm。
2. 锅炉受热面有明显的油污或铁锈,并且每台锅炉酸洗时间间隔应不少于两年。 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(SDl35—86)规定,直流炉和出口蒸汽压力大于等于9.8MPa的汽包炉,在投产前必须进行化学清洗;压力在9.8MPa以下的汽包炉,除锈蚀严重外,一般可不进行酸洗,但必须碱煮。对于运行中的锅炉,SDl35—86规定,当水冷壁管内的污垢量或锅炉化学清洗的间隔时间超过表18-26中的极限值时,就应安排化学清洗。锅炉化学清洗的间隔时间,还可根据运行水质的异常情况和大修时锅炉内的检查情况,作适当变更。以重油和天然气为燃料的锅炉和液态排渣炉,锅炉的污垢极限确定化学清洗。一般只清洗锅炉本体。蒸汽流通部分是否进行化学清洗,应按实际情况决定。
1.4锅炉化学清洗常用的药剂
1. 碱洗剂 锅炉碱洗使用的碱有磷酸三钠、氢氧化钠、碳酸钠等,有时为增加除油效果,适当加入低泡型表面活性剂,如OP-15。
2.酸洗剂 酸洗是清除锅炉锈垢和水垢的关键步骤,是整个清洗工艺的核心。使用的酸洗剂包括盐酸、硝酸、氢氟酸等无机酸和氨基磺酸、柠檬酸、甲酸、乙酸、羟基乙酸等有机酸。其中盐酸是锅炉清洗最常用的酸。
3.配(络)合剂 大容量电站锅炉的污垢主要是铁的氧化物,这些氧化物既有随水带人锅炉的,也有锅炉运转中自身腐蚀产生的。这类污垢适合用配合剂清洗。常用的配合剂有柠檬酸、氢氟酸、EDTA二钠盐和二胺盐。
4。 钝化剂 经酸洗的金属表面处于活化状态,需要在表面形成一层钝化膜加以保护,因此锅炉在清洗后投用之前要进行钝化处理。常用的钝化剂有NaN02、Na3P04、H202、N2H4等。 5。其他药剂 锅炉酸洗时,应加人缓蚀剂,以抑制金属的腐蚀。
2.锅炉化学清洗的一般步骤
一般锅炉清洗步骤为:水冲洗(检漏)一碱洗一水冲洗斗酸洗一水冲洗一漂洗一钝化。
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