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无人化制造工厂实践及思考 　　摘要：中国制造2025、德国工业4.0等理念的提出，中国的加工制造如何提高效率、降低成本、提高质量，如何实现生产模式的转变？笔者结合从业多年的经验，深入分析当前机械加工行业的现状，提出实现工业4.0，不可能一蹴而就，我们需要结合中国制造业的实际情况，逐步去实施 Abstract： The concepts of Made in China 2025， German Industry 4.0 have been proposed resulting in the questions of how to improve efficiency of China’s manufacturing， reduce costs， improve quality， and how to achieve the transformation of the production mode. The author combined with many years of experience， analyzed the current status of the mechanical processing industry in-depth， and put forward that Industry 4.0 can not be accomplished overnight， and we need to combine the actual situation of China’s manufacturing industry， and gradually implement it. 关键词：自动化；工业4.0；智能化；无人化工厂 Key words： automation；Industry4.0；intelligent；unmanned plant 中图分类号：TP242.6 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）10-0102-02 0 引言 2015年的春节前夕，日本知名钟表企业西铁城在广州生产基地宣布清算解散，千余名员工被解除劳动合同。与此同时，微软、松下、大金、TDK等正逐步关闭在华工厂；富士康、船井电机、歌乐、三星等世界知名企业则纷纷在东南亚和印度开设新厂，加快了撤离中国的步伐。近年来，新闻中不断出现的某知名制造工厂又发生员工跳楼自杀事件；长三角、珠三角经济发达地区又出现用工荒，现场操作技工难求等现象，都把矛头直接指向了中国制造业中人的问题 30年来，凭借廉价的劳动力资源，中国迅速成长为世界超级制造大国，世界各地的制造业巨头纷纷在中国设厂，他们不但带来了资金、技术，同时也带来了市场，推动了中国经济的迅速增长 然而曾经的优势已经逐步演变为劣势。随着中国经济的发展，中国人民的生活水平迅速提高，?S之而来的是中国的劳动力成本也迅速上升；中国几十年来的计划生育政策，致使愿意在车间里从事工作的劳动力大幅减少；另外由于制造过程中过多的人的参与，使中国制造很难达到更高的质量水平……这些已经成为中国制造企业主们的共识 随着第四次工业革命的兴起，制造业数字化，自动化，智能化技术的开发和利用，以劳动力资源为关键生产要素的传统制造模式已经悄然发生转变。美国的再制造，德国的工业4.0，日本的无人化已经彻底颠覆了制造业的生产方式，海外制造已不再是最佳选择，这将使中国制造业逐步陷入困境 如果不尽快转变”以人为本”的传统制造模式，曾经辉煌的中国制造工厂都将举步维艰。无人化、智能化制造模式将是当前制造业发展的方向。在工业4.0的各种解读铺天盖地席卷的情况下，中国制造是否具备了升级为工业4.0的条件？如何实现工业4.0？这个问题需要中国的制造业主沉下心来，结合自身企业的实际情况，从确实能够降低成本、提高质量的角度来考虑制造模式的升级改造。笔者就在制造业从业近二十年的经验，通过观察、思考和实践，对中国制造业的模式升级提出以下一些观点，以期能给读者提供一些参考和借鉴 1 实现无人化工厂，首先要从做好自动化开始 结合日美欧发达国家机器人产业发展经验，我们将机器人行业发展划分为五个阶段：技术准备期、产业孕育期、产业形成期、产业发展期和智能化时期五个阶段。日欧机器人产业已完成前四个阶段，目前处于智能化时期，而中国机器人产业还处于孕育期 现阶段，经济型本体也是国内机器人产业发展的一个重要方向，包括低成本的六轴通用关节机器人，三、四轴专用关节机器人，还有直线轴桁架机器人等。在“伺服系统”、“控制器”、“核心算法”、“精密减速器”以及“应用和集成技术”这五大领域至少要有2-3个是擅长的 近年来，我国工业机器人每年新增装机量以30%的速度迅猛增长。中国机器人产业联盟发布的