水闸扩建砼工程主要施工方案.doc

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水闸扩建砼工程主要施工方案

水闸扩建砼工程主要施工方案 水闸扩建砼工程主要施工方案提要:对施工缝处理前,对于已硬化的砼表面,清除水泥浮浆和松动石子或软弱层,凿毛后的石子外露1/3,高压水冲洗干净。在砼开始浇筑前 水闸扩建砼工程主要施工方案 1.浇筑分缝划分 每块底板的砼一次浇筑完成;每个闸墩砼一次绑扎完成;墙体厚度≥450mm部分的砼一次浇筑完成,<450mm部分的砼单独一次浇筑完成;启闭机房排架柱帽梁以下的砼浇筑一次,帽梁砼单独浇筑一次;岸墙砼浇筑一次,工作桥的砼一次浇筑完成。门槽二期砼一次浇筑完成,在完成门槽埋件安装后,浇筑门槽二期砼;利用闸墩浇筑时的拉条孔固定模板,采取边立模边浇筑,浇筑前在凿好的砼立面刷水泥素浆。垂直运输采用吊车将砼放在顶层的工作平台上,人工提料入仓。 大方量砼水平运输主要采用2台6m3砼搅拌运输车运输,少量砼考虑采用3T自卸车运输;大方量砼垂直运输采用HBT60砼输送泵,少量砼采用Tc4208塔机(塔机工作范围外的采用25T吊车配合吊罐)。 2.砼浇筑 砼浇筑采用水平分铺筑层浇筑,铺筑层厚控制在。每个铺筑层砼从拌和站出料,经运输到入仓振捣完毕,并考虑砼浇筑时对模板侧压力,防止模板变形,每层砼浇筑时间控制在1h。浇筑时,人可以下到仓内的,振捣工下至仓内平仓振捣;人无法下到仓内的,振捣工站在操作平台上进行振捣作业。 掺加泵送剂的砼初凝时间按8h配制,实际使用时按5h计算。 砼拌和站拌制输送系统的砼供料量取35m3/h。砼从搅拌站出料后,经泵送至摊铺地点进行摊铺、振捣、做面,直至浇筑完毕后的允许最长间歇时间取5h,砼泵送量为175m3。 振捣器的操作,要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象;慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空间。在振捣过程中,将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。 每一插点要掌握好振捣时间,以砼表面不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。 振捣棒插点按梅花型排列,以免发生漏振。每次移动位置的距离不大于60cm。 振动棒使用时,尽量避免碰撞钢筋、接地极引上线、预埋件等。 振捣上层砼时,振捣棒插入下层砼中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。 对于拌和物不能直接到达的边、角等部位,采用人工平仓、捣实。 砼浇筑至橡胶止水带底部时,用钢筋钩将橡胶止水带钩起,用推板向橡胶止水带下方靠近模板处平料,砼密实后将橡胶止水带放下。橡胶止水带与紫铜片之间的砼浇筑时用推板向橡胶止水带与紫铜片之间推料,为了将砼中的空气挤出,砼密实与推料反复进行。止水设施处砼浇筑时,橡胶止水带下方作为砼浇筑分层处,橡胶止水带与紫铜片止水之间作为一层浇筑。止水设施处的砼密实,尤其是水平止水与垂直止水相交处,采用木锤轻轻敲击外侧下部模板,使砼充分密实。 振捣作业在砼初凝前进行。 3.辅助设施配备 仓内照明采用低压灯,照明灯距离浇筑面层高度在3m左右;仓面上布置功率为的照明灯,以满足仓面上的照明需要。在每个浇筑面上准备蓬布,在降雨时展开,减小降雨对浇筑的影响。 4.施工缝处理 新浇筑砼施工缝 对施工缝处理前,对于已硬化的砼表面,清除水泥浮浆和松动石子或软弱层,凿毛后的石子外露1/3,高压水冲洗干净。在砼开始浇筑前,施工缝洒水湿润时间不少于24h;砼浇筑时,水平接合面上先铺20~30mm厚的水泥砂浆,砂浆配合比与砼内的成分相同,垂直结合面刷水泥素浆一道。 新老砼施工缝 老闸砼凿除后的石子外露1/3,用高压水冲洗干净。 用φ38的风钻钻孔,钻孔直径φ40,钻孔深60cm。用风将钻孔清干净,将专用锚固剂蘸水后填塞入锚固孔,然后用锤击的方式将铆杆植入。每一部位的铆杆施工后用高压水冲洗干净。 用cT203砼多功能修补剂进行修补,修补剂厚约3cm。 在砼开始浇筑前的施工工序与新浇筑砼施工缝的处理方式相同。 5.砼浇筑时产生的泌水用海绵块吸附干净。 6.砼浇筑完毕后,及时覆盖麻袋进行洒水养护,砼养护时间不少于14天。 7.非承重侧模在砼浇筑后3天方可拆模;其他承重模板在砼抗压强度达到设计抗压强度的75%以上时(以同等养护条件下的砼试块,经砼抗压强度试验为依据)方可拆模,拆模后,拉条孔用砂浆填密实。 8.止水铜片与橡胶止水带制作加工 止水的加工与连接 紫铜片的加工与连接 紫铜止水片按设计形状、尺寸,采用专门成型机根据需要长度加工挤压整体成型,确保成型质量。加工时,尽量减少接头数目。挤压加工成型的紫铜止水片长度大,容易发生扭曲

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