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关于书籍生产装订管理办法 书籍装订是一个新的生产项目，对工作过程中应注意的事项特作如下说明： 一、书籍装订生产是比较复杂的工艺过程，必须严格的按照生产工艺要求进行生产安排。 1、原料进车间后，首先安排好工作台位置，在工作台周边按书页合并顺序摆放好原材料台板（每个工作人员周围以5-10板为宜）。 2、第一工作单元：工作人员工作时，按顺序合并书页，每人每次合并5-10基础单位（张），并检查好书页、排列顺序有无错误、有无破损、有无污物等，按要求整理好后，交上一级工作单元合并。 3、第二工作单元：接下一单元传递来的初级合并页后，首先检查页码顺序是否正确，有无破损、有无污物等，按顺序要求，合并下一集单元传来的初级合并单元。整理好后，交上一级工作单元合并。 4、第三单元：整书合并工作。首先检查页码顺序是否正确，有无破损、有无污物等，按顺序要求，合并下一集单元传来的中级合并单元。并按要求配上本书相应的上下外皮后，进行初级包装并标示好。按要求整理好后整齐的码放到初级成品台板上。以备下一道裁边工序。 顺序加工工位示意图 二、回厂进行裁边加工。 三、手工装订程序： 1、打开裁剪好的书籍台板包装后，首先检查书籍有无破损、有无污物、有无缺页、缺书皮褶皱等现象。如果有不合格产品，必须清除，码放到次品托板上，普合格产品不得进入下一道工序！产品合格后方可进入打孔工序！ 2、打孔工具：线装书打孔，首先要求有固定书页的固定操作平台。按标准尺寸设定打孔档位。 3、卡装被加工书籍：首先要检查书籍是否四边平齐，不应有不齐、折页现象。平稳压下工作卡具，使书籍平整到位。把书籍装在卡具上时，不应有位移、参差错位现象发生。 4、打孔：按卡具标示进行钻孔作业。钻杆下压时用力应平稳适度，提钻时应平稳快速，防止钻头刮伤书籍封面。严禁猛用力，不规范操作现象发生！！ 5、卸活：钻孔完成后应打开卡具，卸下加工好装订孔的书籍，应注意！不能造成书页位移、破损、散落等现象发生（可适当加装定位钉或简易固定）。以备下一道工序加工完成。 6、安全要求：钻孔工具使用前应进行：a、钻床是电动工具，必须检查有否漏电，重复接地线是否连接完好方可进行正常工作。b、钻头、钻卡检查。（钻头是否与钻卡结合牢固，钻头是否上正，是否锁紧。钻卡与传动轴结合是否牢固等）。c、工件卡具平台是否符合要求，标示是否准确清楚，有无位移损坏等，应进行复核检查，确认无误后方可进行生产。 7、捆扎缝线：严格按技术辅导员技术规范要求进行操作。首先检查书籍是否有缺页、破损、污物、褶皱折页等现象，如果有必须处理合格后方可进行下一道工序！ a、困扎人员结构配备：配货检查员2人。职责：检查待缝线装订的书籍有无破损、有无缺页、有无污物、书页四边是否平齐、有无褶皱折页等现象，严格把住质量关。一人检查，一人复核。原则：不合格产品坚决不进行下一道工序加工！ b、缝线装订人员配备：5-8人一组。组长负责指导、监督、质量验收、堆放、协调等工作。质量要求：困扎好的书籍应紧实、无褶皱松紧适度。美观整洁。 8、包装检验：成品书籍应进行包装，包装好后码放在厂家规定的托板上。托板应整齐排放在成品库区，托板间应留有一定间隙，以便于检查、运输包装。每一托板码放书籍数量应当相等。严禁随意码放！！以备验收运输。 9、不合格残次品应单独码放整齐，以便单页出现问题时进行替补更换，提高产品成品率。余次不能使用残次品交回厂家，进行综合利用处理。 10、辅料管理：辅料应存放在便于取放的地方，专人管理，在保证质量的基础上，应本着够用、节约的原则发放！剩余应及时清点回库。 11、工具管理：工具管理应由专人负责（2人）。使用前应进行安全检查。（机械、电器应配备验电笔一支）收工后应断掉所有工具电源，严防火灾等意外事故发生。挂线用工具应使用前发放，收工后收回交专人保管！建立安检、工具发放、回收记录制度。内容包括： 工具检查记录： 日期 生产前检查人 电器 机械 生产后检查人 电源 工作场所 门窗安全 备注 挂线工具发放回收记录： 日期 领用人 领用数量 领用时间 交回人 交回数量 交回时间 收发人签字 备注 12、此管理制度在今后的生产中根据生产实际情况要求将进一步完善修改。 合并检查成书 检查合并基础台板 检查合并基础台板 检查合并基础台板 检查合并基础台板 基础合页台版每人负责5-10张 基础合页台版每人负责5-10张 基础合页台版每人负责5-10张 基础合页台版每人负责5-10张 基础合页台版每人负责5-10张 基础合页台版每人负责5-10张 基础合页台版每人负责5-10张 基础合页台版每人负责5-10张 基础合页台版每人负责5-10张 基础合页台版每人负责5-10张 基础合页台版每人负责5-10张 基础合页台版每人负责5-10张 基础