安全操作规程2017修订.docVIP

XXX公司 岗位操作规程手册 版本号：FY-ABCZ-A/0-2017 修 改： 审 核： 批 准： 2017年3月20日修订 目 录 第一章 采矿主要作业安全规程、规定和安全操作规程 1 第一节 爆破工操作规程 1 第二节 凿岩工技术操作规程 3 第三节 支护工安全技术操作规程 4 第四节 通风防尘工操作规程 6 第五节 电机车司机安全操作规程 7 第六节 出碴工安全操作规程 8 第七节 电工（含发电岗）安全技术操作规程 10 第八节 气割、氧焊工操作规程 11 第九节 电气焊工安全操作规程 13 第十节 空压机工操作规程 14 第十一节　电工安全操作规程 15 第十二节　电耙工安全操作规程 16 第十三节　装岩机安全操作规程 17 第十四节　井下人工推车安全操作规程 17 第十五节　离心式水泵的操作规程 18 第十六节　无轨运输安全操作规程 20 第十七节 扒碴机司机操作规程 21 第十八节 柴油铲车操作规程 22 第十九节 喷浆机操作规程 23 第二十节 电铲车司机操作规程 24 第二十一节 离心式水泵的操作规程 26 第二十二节 1.2m绞车的操作规程 28 第二十三节 1.6m绞车的操作规程 30 第二十四节 井下电耙等重物起吊安全操作规程 32 第二十五节 主副斜井放矿工安全操作规程 35 第二章 选矿主要作业安全规程、规定和安全操作规程 36 第一节　钳工安全操作规程 36 第二节　电工安全操作规程 36 第三节　电焊工安全操作规程 37 第四节　车工安全操作规程 38 第五节　砂轮机安全操作规程 39 第六节　刨工安全操作规程 39 第七节　粗碎岗安全操作规程 40 第八节　细碎岗安全操作规程 41 第九节　皮带工安全操作规程 41 第十节　球磨机安全操作规程 42 第十一节　浮选机安全操作规程 44 第十二节　水（砂）泵工安全操作规程 44 第十三节　配药岗安全操作规程 45 第十四节　手动单梁起重机操作规程 46 第十五节　电动单梁起重机操作规程 46 第十六节　过滤机安全操作规程 47 第十七节　搅拌机安全操作规程 47 第十八节　分级机安全操作规程 48 第十九节　浓密机安全操作规程 48 第二十节　污水处理站操作规程 49 第二十一节　脱水操作工安全操作规程 51 第二十二节　尾矿工安全操作规程 51 第二十三节　尾矿库巡检工安全操作规程 52 第三章 计检中心岗位操作规程 54 第一节 烘样、碎样岗位安全操作规程 54 第二节 取样制样岗位安全操作规程 54 第三节 轨道衡岗位安全操作规程 55 第四节 化验岗位安全操作规程 56 第五节 运矿采样押运岗位安全操作规程 57 第一章 采矿主要作业安全规程、规定和安全操作规程 第一节 爆破操作 爆破应根据领取爆破材料。剩余的爆破材料应退库，不得移交下班或自存，防止丢失。 爆破工作至少由两人进行。搬运爆破材料应使用专用的帆布袋，炸药和起爆材料必须分运。不将爆破材料放在电机车头或铲运机斗内运送，应由专人背运。 所领爆破材料乱丢乱放，放在，起爆材料和炸药分开存放。 起爆药包的加工，只准装药前在爆破工作面附近的安全地点进行，其数量应不超过该次爆破的需用量。 加工起爆药包时，只准用略大于雷管直径的木竹或铅质锥子，在药包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地将雷管全部插入药卷中，并用细绳将药卷和雷管固定好。。 爆破工装药前，要用木质炮棍全面详细地检查炮内有无岩渣、积水以及炮的深度、方向、位置和抵抗线的大小是否符合要求，禁止往不合格炮装药。 装药时只能使用木质炮棍，不得使用铁器和其它金属制品。 起爆药包。 填装炸药和炮泥，要一手拉导爆管，另一只手装填，应不使导和导爆管发生弯曲和折损。装填炮泥长度不得小于孔深的1/，并将炮泥填至孔口。 爆破 爆破员进行作业时严禁钻入溜井、漏斗内进行爆破作业，可在漏斗外用木药包进行 使用导爆管爆破的方法和注意事项 ①要根据炮孔数量、排列形式和位置，领取不同段数的导爆管进行分段爆破。 ②导爆管联接。每3-5个导爆管联为一组，每组不得超过5个。 ③导爆管联接方法，可采用并串联或串并联相结合的联接方法。 ④导爆管的联接应采用联接块或用胶布将每根导爆管紧紧地和起爆雷管捆扎在一起的方法。 ⑤导爆管联结不应打死弯，联接角度亦为10°－15°。 ① 放完炮30分以上等炮烟吹散后方能进入工作面。 ② 确认有无盲炮 ③ 爆破后有无冒顶、危岩，支护是否破坏，炮烟是否排除。 ④ 发现盲炮或