工程质量纠正与预防措施.docVIP

工程质量预防纠正措施 二、 质量目标 工程总体目标为合格工程，具体实施如下： 主控项目一次检验合格率100%；质量控制资料完整、齐全准确符合设计要求及现行建筑施工规范和。技术负责人建立明确的质量责任制，项目技术负责人专职质量员独立行使监督和服务职责，并实行“质量一票否决”。项目各部门按公司质量手册负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。 树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。 建立健全各项管理制度： 1）技术交底制度； 2取样见证制度； 3技术复核制度； 4质量检查验收制度； 5技术资料归档制度。1）施工准备阶段技术保证措施 、组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主(用户)需要，掌握工程结构特点和采用的新材料，新工艺。 、根据建筑物的平面与外形，结合现场条件，绘制施工平面图。 、根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。 、对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。 、由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。 、编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工程材料(包括钢材、水泥、木材)、地方材料和市场采购物资的需用量计划。 、编制成型钢筋、各种构配件、现场混凝土需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。 、参与组织对地质情况的复核。 2 施工过程中质量控制措施 、材料及设备的采购 对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，对材料的检验必须由一级实验室进行，检验合格后方能使用。 合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。 、施工班组的选择 c、加强施工全过程的质量预控，加强工序交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。工程质量的检验与评审1）各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以QC小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。 2企业每月对本工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。 3资料员负责技术资料的收集、归档和保管，实事求是地进行资料整理。 4积极主动地配合业主、监理单位、质检部门做好工程质量的验收和评定。工程施工质量控制措施 开挖不得超过，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。 应严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工，先从低处开挖，分层分段依次进行。 基坑的开挖宽度和坡度，考虑结构尺寸要求，还应根据施工需要增加工作面宽度，并考虑支撑结构等所需的宽度。 按要求进行施工，每层虚铺厚度约为mm，夯实、碾压要充足,并应按照规范要求进行土工试验。 边缘和转角处应人工夯实，留槎应接规定搭接和夯实。 模板工程施工质量控制措施 施工前，必须进行模板及其支撑设计，设计应根据工程结构形式、荷载大小等条件进行严格地计算，以保证模板体系具有强度、刚度和稳定性，其设计内容必须包含有模板拼装图、支撑体系图、拼缝处理等内容。施工前，必须进行施工方案的技术交底，由项目部主要施工技术管理人员、施工队班组长以及劳务层操作工人参加。 模板安装过程中及完成后，要落实严格的“三检”制度，对其接缝、结构外边线、轴线、门窗洞口、预留洞口、预埋件等全数检查，避免发生偏差后给后期装饰和安装工程带来不便。 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得沾污钢筋和混凝土接槎处，混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。 板底模及其支架拆除时的混凝土强度必须符合规定要求，必须申报拆除令，侧模拆除时要保证其表面及棱角不受损伤。 钢筋工程施工质量控制措施 钢筋进场时，必须按现行国家标准进行外观检查，并按规定抽取试件力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，同时具备产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。钢筋加工前，钢筋工长要按施工图纸和施工规范编制钢筋配料单，并交项目总工审批。当钢筋的品种、级别或规格变更时，应办理设计变更文件。 钢筋加工严格钢筋配料单加工，其品种、规格、数量、弯钩形状、冷拉方法、形状、尺寸必须符合设计及规范要求。 钢筋连接：钢筋连接方式无论是机械连接是焊接，均应符合相应的