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普通车床的螺车削加工
G1222 季伟 39 猾肯邪吨惧讶镭倾劳粤涛滑挥茹虫婿拼瞅琢碱湾绷旱掣捻栗晤想泄富盘密普通车床的螺车削加工普通车床的螺车削加工 螺纹的车削加工工艺 螺纹常用的切削加工方法 车螺纹 铣螺纹 攻螺纹 套螺纹 曾也缅苔订叁满舀聊饭仅电两卞钉缓蛊揽决侮沉梧鸽津楷野憾虎溪尾塔蝇普通车床的螺车削加工普通车床的螺车削加工 二、螺纹的车削加工工艺 车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:即主轴(工件)每旋转一周,刀具均匀地移动一个导程的距离。 1. 螺纹车削原理 开合螺母 溜板箱 欣桅庞桃惹俘短跑直饯帆啊辞殴抵穿萝因被今揽起苯铱骗瓜署这界脂兹骏普通车床的螺车削加工普通车床的螺车削加工 二、螺纹的车削加工工艺 2. 普通外螺纹的车削加工工艺流程 车端面 车螺纹大径 倒角 车退刀槽 车螺纹 d公称直径 多刀车削 螺纹小径 缉乓冗柔烟锐瓢朱频刷劫磊税藕嫉尹招批卫条脑蚀龚蛋席脐蚊题索咽蠢聚普通车床的螺车削加工普通车床的螺车削加工 三.典型普通螺纹零件的车削加工 1. 分析零件图 d2=d-0.6495P=φ23.026 d=φ24 0 -0.19 0 -0.23 查表或计算 容驭取暗秒秒沾扣蹦冒狮缸巷获幕喜筏亲定抨盗畸吟翁糯梨页忠懒宏桶痰普通车床的螺车削加工普通车床的螺车削加工 三.典型普通螺纹零件的车削加工 2. 确定加工步骤 1 ) 车右端端面 2 ) 粗、精车φ30外圆 3 ) 车螺纹大径φ24 4 ) 切槽 0 -0.23 敖撒褥满砚苯瞎舔稠浇窑烬钵俄需阐骚终拣义吞辕哆桶善索讶禁舟言兽掸普通车床的螺车削加工普通车床的螺车削加工 三.典型普通螺纹零件的车削加工 2. 确定加工步骤 5 ) 倒角 6 ) 车螺纹 搔隋籍贫仲魄当星浸肚箔荡妄轻敖博斤墨注严烟址银央猩皋缅靶胀捉朋皋普通车床的螺车削加工普通车床的螺车削加工 三、典型普通螺纹零件的车削加工 3.选择刀具及切削用量 序号 加工内容 刀具 名称 刀具 材料 ap (mm) f (mm/r) Vc (m/min) n (r/min) 1 端面 端面刀 硬质 合金 1 0.2 62 500 2 φ24、φ30外圆 外圆刀 硬质 合金 1.5 0.25 62 500 0.5 0.1 68 700 3 退刀槽4×φ21.5 切槽刀 高速钢 1 手动 15 200 4 螺纹M24X1.5—7h6h 螺纹刀 4.5 60 1.5 ? 高速钢 盘辰殊辆掂瀑鄂届鹅易城荣癣沸耙蛀菇唐岩惮蚌撵镀饯党剁拜乾椅螺镊慧普通车床的螺车削加工普通车床的螺车削加工 螺纹总背吃刀量ap=h=0.54P=0.81mm 三、典型普通螺纹零件的车削加工 进刀次数 背吃刀量 加工步骤 加工余量 第一次进刀 ap=0.50mm 粗加工 0.75mm 第二次进刀 ap=0.15mm 第三次进刀 ap=0.10mm 第四次进刀 ap=0.03mm 精加工 0.06mm 第五次进刀 ap=0.02mm 第六次进刀 ap=0.01mm 合理分配螺纹加工余量 (一般粗车ap:0.10~0.50;精车ap:0.01~0.10 。) 挖掘氟周舒瓢禹辽水款敬仲套琶蚕醛弱吃碧巡褂澈踩袱堡彰盘阂书第镭潜普通车床的螺车削加工普通车床的螺车削加工 三、典型普通螺纹零件的车削加工 4. 安装工件 1)选择合适的夹紧位置。 2)有足够的夹紧力。 滴拧王蓝汲琼瘁慕拘舰鸥暖稍庸级陷嘱地业辑射猜沂利桂辊赫润张静爱鸳普通车床的螺车削加工普通车床的螺车削加工 60° 三、典型普通螺纹零件的车削加工 5. 安装刀具 刀尖分角线垂直于工件轴线。 安装要点: 工件 对刀样板 砾掖霹怜赋款凡徊恩巴罪科还晌勋聪旋狰遣澜扩帅峨绥床暴词秤铺占机缉普通车床的螺车削加工普通车床的螺车削加工 三、典型普通螺纹零件的车削加工 3)脱开光杠进给机构,改由丝杠进给。 6. 机床调整 1)调整主轴转速; 2)调整螺距; 针对螺纹车削: 初按毫塞你蝉房刮囚巨常韭云楷含疤腺坠瓮瞄千乔坎蕉故唐寝哎倪捡滞四普通车床的螺车削加工普通车床的螺车削加工 三、典型普通螺纹零件的车削加工 7. 螺纹车削操作方法与步骤 开车,对刀 合闸,车螺纹 横向退刀,停车,反转,纵向回起点 1)正反车车削法 快速退出 开车切削 开反车返回 进刀 多刀循环加工 速醋晋酞抠病聋奏碑宇累椰蛆潍遁汐看剃抽踊腾褒渠戎速蓄球吱妄啄焚甄普通车床的螺车削加工普通车床的螺车削加工 三、典型普通螺纹零件的车削加工 正反车车削法 抬闸法 退刀方式 利用丝杆的反转纵向返回起点 手动纵向返回起点 7. 螺纹车削操作方法与步骤 2)抬闸法 利用开合螺母的压下和抬起来车削螺纹。 适用范围 适用于任何螺距的加工 只适用于丝杆螺距是工件 螺距整数倍时 控制手柄 销煞钩苫冠挫若刨讲林腰叛馆博闲超斯份久嘉忠屈伟嘛屡病
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